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齊全 冷干機(jī)吸干機(jī)

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壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下發展成就,
降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水
蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體重要方式,并夾帶油和塵埃通過自動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外開展面對面,冷干機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥空壓機(jī)

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【2】冷干機(jī)與吸干機(jī)比較    
干燥機(jī)的種類:    
按干燥原理分為冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)以及冷凍和吸附組合
的集裝式干燥機(jī)非常重要;        
●冷凍式干燥機(jī)按冷卻方式分:風(fēng)冷型和水冷型兩種進一步提升;    
●冷凍式 
干燥機(jī) 
按進(jìn)氣品限制溫度分為:高溫型和低溫型兩種;        
●吸附式干燥機(jī)分無熱再生吸附式干燥機(jī)和微熱再生吸附式干
燥機(jī)高品質。 
     
冷干機(jī)工作原理 
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下不折不扣,
降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水
蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體資源優勢,并夾帶油和塵埃通過自動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外高效利用,冷干機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥空壓機(jī)

的空氣的。 


冷凍式干燥機(jī)    
吸干機(jī)工作原理 
無熱(微熱)再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)是利用干燥劑材料本身所*的微孔估算,根據(jù)毛細(xì)作用吸附空氣中的水分子講理論,
同時(shí)根據(jù)卸壓脫附和
吸附余熱升溫(或采用微加熱)來脫去所吸附的水份。設(shè)備一般制成雙
筒形式不要畏懼,在程序控制的控制下服務為一體,兩筒交替工作,一筒吸附水分逐漸顯現,另一筒
解吸再生全會精神,連續(xù)循環(huán)地工作。
 
吸附式干燥機(jī)    
常用吸附劑:活性氧化鋁拓展基地、分子篩和硅膠法治力量。    
   
     
冷干機(jī)工作過程    
冷干機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷全技術方案,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器共享、蒸發(fā)
器信息化、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接生動,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)新型儲能,
制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮
空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換新品技。    
吸干機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn)    
用吸附劑干燥壓縮空氣是一個(gè)物理過程範圍,在這一過程中水蒸氣通過分子間引力富集在吸附劑上。
在水蒸氣的富集過程中沒有新的化學(xué)物質(zhì)
形成好宣講,吸附劑沒有消耗註入新的動力,因此不需要補(bǔ)充,只要定期再生即可。采用吸附干燥方法雙重提升,可獲得壓力露點(diǎn)溫度低于-20
℃的壓縮空氣。 
     
冷干機(jī)的選型      
選用冷干機(jī)時(shí)我們要掌握所需干燥壓縮空氣的狀態(tài)參數(shù):     1
)zui大流量事關全面;     2
)zui小工作壓力和zui大工作壓力表現明顯更佳,工作壓力越小,壓縮空氣中的
含水量就大技術節能。至于zui大工作壓力是從安全使用冷干機(jī)的角度考慮指導;    
    3
)zui高進(jìn)口溫度,溫度越高國際要求,含水量越大流動性,熱負(fù)荷也越大;     4
)要求的露點(diǎn)溫度競爭激烈。        
上述四個(gè)參數(shù)決定了壓縮空氣的zui大負(fù)荷持續創新,是選擇冷干機(jī)的基
礎(chǔ)。    
     
冷凍干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)相比具有下列特點(diǎn):    
       1)
沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是
很高空白區,如使用冷干機(jī)可比使用吸干機(jī)來得節(jié)省能源協調機製;     2
)無閥件磨損——吸干機(jī)有切換閥的問題,雖然冷干機(jī)中也有閥
件形勢,但是基本無磨損問題實踐者;     3
)不需要定期添加、更換吸附劑服務機製;    
    4
)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低貢獻力量;吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲,在空壓房里大幅拓展,一般
聽不到冷干機(jī)的運(yùn)行噪聲發行速度;     5
)日常維護(hù)較簡單優化程度,只要按時(shí)清洗自動(dòng)排水器濾網(wǎng)即可;     6
)對(duì)氣源的前置預(yù)處理要求不高奮勇向前,一般的油水分離器即可滿足冷
干機(jī)對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量的要求;  7
)與吸附干燥機(jī)相比實施體系,經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣“壓力露點(diǎn)”只能達(dá)到0
℃以上組建,因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些的應(yīng)用
領(lǐng)域中效果較好,用冷干機(jī)是達(dá)不到工藝對(duì)氣源干燥度要求的重要的意義。    
冷干機(jī)與吸干機(jī)的區(qū)別主要在以下幾個(gè)方面:  1
、工作原理上的不同:冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理等多個領域,將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度再獲,
凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外應用擴展,
從而達(dá)到除水干燥的目的體驗區。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理,
將來自上游的飽和壓縮空氣在
一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸活動上,將絕大部分的水份吸附在干燥劑
里有望,干燥空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的導向作用。  2
方案、除水效果上的不同:冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s,如果溫度太低的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象十大行動,所以其的露點(diǎn)溫度通常在2~10℃左右。
吸干機(jī)則
因?yàn)闊o須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)則又可以進(jìn)行深度干燥綜合措施,所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20
℃以下可靠保障,也就是說可以達(dá)到深
度干燥。 
    3
建言直達、能量損耗上的不同:對(duì)于冷干機(jī)來說多種,因?yàn)橐ㄟ^冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的,
所以在電源功率上會(huì)偏高不久前。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰?br />通過電控箱對(duì)閥門進(jìn)行控制而已用上了,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,
也就是說不會(huì)有什么電量上的損耗能力建設。  4
關註、氣量損耗的不同:因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過變溫來達(dá)到除水的目的,水份又是通過自動(dòng)排水器排出機(jī)外無障礙,所以沒有氣量的損耗連日來。
而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕焖偃谌?,因些需要?2-15%
左右的再生氣損
耗。  5
系統、故障率的不同:因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部
分都相對(duì)復(fù)雜增強,而吸干機(jī)則只有閥門因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過冷干機(jī)交流等。
                   
總的說來更加廣闊,吸干機(jī)無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機(jī),只是因?yàn)橐獡p耗一定量的再生氣提高,
所在我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇可以使用。
不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機(jī),應(yīng)該說這在逐漸成為一
種趨勢紮實。   
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