1. 產(chǎn)品說明
采用研究型平行光路體視顯微鏡，1：18超大變倍比資料，具有大視場高分辨率和高清晰度等特點(diǎn)廣泛應用。
系統(tǒng)自動化集成度高，可實(shí)現(xiàn)自動對焦橫向協同、自動掃描哪些領域、圖像拼接、自動分析不斷創新，檢測分析效率高建立和完善，結(jié)果準(zhǔn)確。
通過清潔度檢測分析軟件控制電子影像設(shè)備和光學(xué)放大設(shè)備參與水平，對清洗萃取后的濾紙或?yàn)V膜樣本進(jìn)行高精度掃描大型，將掃描數(shù)據(jù)傳回至計(jì)算機(jī)分析軟件，分析軟件自動識別金屬明確相關要求、非金屬重要意義、纖維顆粒等，生成清潔度檢測報(bào)告深化涉外。
檢測分析過程可自動進(jìn)行體系，亦可手動控制，支持用戶自定義服務延伸。
檢測分析過程可全部按照ISO16232共創輝煌、VDA19、ISO4406進一步、GBT14039大部分、NSA1638等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行強大的功能，滿足大眾、寶馬機構、通用的特性、福特等各大汽車制造廠清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)。
檢測流程：
1. 參數(shù)指標(biāo)
測試范圍：1-10000μm
放大倍數(shù)：30-1000倍
重復(fù)性誤差：≤1%（國標(biāo)樣D50偏差）
準(zhǔn)確性誤差：≤1%（國標(biāo)樣D50偏差）
顆粒識別速率：≥10000個/分鐘
掃描范圍：φ55mm
測量時間：＜10分鐘
漏檢率：≤3%（10μm以上顆粒無漏檢）
進(jìn)口高速CCD速率：120幀/秒
金屬顆粒識別率：＞92%
纖維顆粒識別準(zhǔn)確率：＞95%
2. 系統(tǒng)特點(diǎn)
』A。?）流程化設(shè)計(jì)提供堅實支撐，操作順暢
智能化的全自動清潔度分析軟件自動拍照、對焦高產、控制掃描信息化技術、識別分析，不漏判和誤判,檢測效率高良好。
≈鸩斤@現。?）自動化集成度高，操作更簡便
全自動的檢驗(yàn)分析過程：自動掃描整個試樣（通常是濾紙）引領、自動拍照自動化裝置，顆粒自動識別、分析應用前景、統(tǒng)計(jì)有很大提升空間，自動檢查清潔度、自動生成專業(yè)分析報(bào)告首次。
】赡苄愿?。?）支持多種掃描方式：矩形、圓形方案、環(huán)形關鍵技術、扇形等，支持多種掃描路徑深入。
（4）檢測樣本多樣化重要的，可測量零件清潔度開展研究、油液清潔度等。
∠嗷ト诤?。?）滿足多種檢測標(biāo)準(zhǔn)
支持多種國標(biāo)及國際標(biāo)準(zhǔn)：包括ISO4406首要任務、ISO4407、ISO16232不同需求、NAS1638發展、VDA19、GB/T 20082支撐作用、GB/T 14039等日漸深入；可以輸入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清潔度動力、顆粒度的全自動檢測；可以對纖維進(jìn)行統(tǒng)計(jì)互動式宣講；系統(tǒng)定期更新*新標(biāo)準(zhǔn)效高性。
（6）智能聚焦
支持多種聚焦模式：補(bǔ)償聚焦自動化、跟蹤聚焦提升、手動聚焦、EFI聚焦等不折不扣。
≈文芰?。?）自動拍照、定位高效利用，并可回溯重拍
掃描過程自動拍照特征更加明顯、自動保存，進(jìn)度實(shí)時可見講實踐；照片信息存入數(shù)據(jù)庫數字技術，方便查詢。提供視場圖片瀏覽檢查功能市場開拓，可以實(shí)現(xiàn)每個視場定位回溯措施、重新拍照等功能
（8）自動識別反光顆粒要落實好、不反光顆粒緊密相關、纖維
系統(tǒng)自動識別顆粒，可以同時檢查出不反光顆粒和反光顆粒（一般為金屬顆粒）先進技術、纖維培訓。
自動對三種顆粒進(jìn)行檢查分類。 支持設(shè)置各種顆粒的合格區(qū)間宣講手段。支持自定義三種顆粒的區(qū)分設(shè)置重要工具。
（9）支持跨視野超大顆粒配套設備、自動校正偏移更優質，使圖片可以進(jìn)行無縫拼接。
⊥七M高水平。?0）統(tǒng)計(jì)與分析
系統(tǒng)自動識別顆粒領域、自動分析顆粒類別、自動統(tǒng)計(jì)顆粒參數(shù)好宣講。同時支持修改顆粒註入新的動力。提供多種統(tǒng)計(jì)分析工具：MAP圖、顆粒列表、統(tǒng)計(jì)結(jié)果等雙重提升。
鹇圆季?。?1）專業(yè)清潔度報(bào)告
支持模板化報(bào)告生成模式，包含統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)求索、評級讓人糾結、濾片全貌圖、*大顆粒照片等信息穩定發展；可選擇多種報(bào)告模式基石之一。
