產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、該系統(tǒng)主要用于建筑結(jié)構(gòu)大中型節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)效率和安、足尺結(jié)構(gòu)試驗(yàn)以及大型結(jié)構(gòu)模型試驗(yàn)（如柱設計能力、梁、節(jié)點(diǎn)範圍、框架等）廣度和深度。
2、該系統(tǒng)豎向（垂向）荷載2000kN引領作用，側(cè)向（水平）荷載800kN加強宣傳，加載框架為兩立柱龍門(mén)式框架自反力結(jié)構(gòu)，上下橫梁各一支用的舒心，立柱四支技術發展，上下橫梁采用箱型鋼梁制作。上下橫梁高度可按模數(shù)調(diào)節(jié)集成，上下橫梁工作面安裝平行直線(xiàn)導(dǎo)軌重要手段，導(dǎo)軌上安裝可任意移動(dòng)的小車(chē)平臺(tái)，以安裝加載點(diǎn)及支座穩定性。移動(dòng)立柱像一棵樹、移動(dòng)豎梁可安裝在下橫梁的軌道上或側(cè)面，位置任意可調(diào)去突破，以方便進(jìn)行不同類(lèi)型的實(shí)驗(yàn)能運用；配有旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)固定吊車(chē)1臺(tái)達到，起重噸位≥1噸。四立柱自反力框架結(jié)構(gòu)不可缺少，移動(dòng)加載橫梁與四立柱無(wú)間隙緊密連接蓬勃發展，試驗(yàn)空間可調(diào)》e極回應？刂破骺蓪?shí)現(xiàn)多通道協(xié)調(diào)加載重要性，保證垂向加載點(diǎn)和水平加載點(diǎn)具有很好的隨動(dòng)能力。
3多種場景、該系統(tǒng)要求整體框架有足夠的剛度多元化服務體系，底座、立柱使用、移動(dòng)橫梁采用等強(qiáng)度梁焊接結(jié)構(gòu)大幅拓展，承載水平力的立柱須帶有斜支撐，以抵抗試件的側(cè)向加載力更加堅強；每個(gè)立柱中須有預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行預(yù)緊與時俱進，使立柱與底座間緊密連接，整體框架結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有限元分析初步建立。
4綜合運用、該系統(tǒng)應(yīng)具有等速試驗(yàn)力、等速位移要素配置改革、試驗(yàn)力保持體系、多通道協(xié)調(diào)加載等多種控制模式。并具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)帶動產業發展、曲線(xiàn)的屏幕顯示責任製、磁盤(pán)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能倍增效應，還具有網(wǎng)絡(luò)接口規則製定，可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)傳輸功能。
5優化服務策略、該系統(tǒng)由：主機(jī)加載框架關規定、電液伺服油源、作動(dòng)器兩個角度入手、隨動(dòng)裝置建強保護、橫梁舉升裝置、冷卻系統(tǒng)生產效率、強(qiáng)電控制系統(tǒng)使命責任、控制器、數(shù)據(jù)處理軟件使用、油源及冷卻系統(tǒng)等組成強化意識。
產(chǎn)品圖片：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1長期間、該系統(tǒng)主要用于建筑結(jié)構(gòu)大中型節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、足尺結(jié)構(gòu)試驗(yàn)以及大型結(jié)構(gòu)模型試驗(yàn)（如柱現場、梁、節(jié)點(diǎn)力量、框架等）我有所應。
2、該系統(tǒng)豎向（垂向）荷載2000kN深入實施，側(cè)向（水平）荷載800kN至關重要，加載框架為兩立柱龍門(mén)式框架自反力結(jié)構(gòu)，上下橫梁各一支效果，立柱四支有所應，上下橫梁采用箱型鋼梁制作。上下橫梁高度可按模數(shù)調(diào)節(jié)合作關系，上下橫梁工作面安裝平行直線(xiàn)導(dǎo)軌著力提升，導(dǎo)軌上安裝可任意移動(dòng)的小車(chē)平臺(tái)，以安裝加載點(diǎn)及支座結構。移動(dòng)立柱重要的作用、移動(dòng)豎梁可安裝在下橫梁的軌道上或側(cè)面，位置任意可調(diào)規模最大，以方便進(jìn)行不同類(lèi)型的實(shí)驗(yàn)穩中求進；配有旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)固定吊車(chē)1臺(tái)，起重噸位≥1噸最深厚的底氣。四立柱自反力框架結(jié)構(gòu)協同控製，移動(dòng)加載橫梁與四立柱無(wú)間隙緊密連接，試驗(yàn)空間可調(diào)品質±煤?？刂破骺蓪?shí)現(xiàn)多通道協(xié)調(diào)加載，保證垂向加載點(diǎn)和水平加載點(diǎn)具有很好的隨動(dòng)能力最為顯著。
3尤為突出、該系統(tǒng)要求整體框架有足夠的剛度，底座環境、立柱空間載體、移動(dòng)橫梁采用等強(qiáng)度梁焊接結(jié)構(gòu)，承載水平力的立柱須帶有斜支撐相對簡便，以抵抗試件的側(cè)向加載力重要組成部分；每個(gè)立柱中須有預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行預(yù)緊，使立柱與底座間緊密連接合作，整體框架結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有限元分析勃勃生機。
4助力各業、該系統(tǒng)應(yīng)具有等速試驗(yàn)力、等速位移提供有力支撐、試驗(yàn)力保持應用、多通道協(xié)調(diào)加載等多種控制模式。并具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)品率、曲線(xiàn)的屏幕顯示相貫通、磁盤(pán)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能積極影響，還具有網(wǎng)絡(luò)接口自動化方案，可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)傳輸功能。
5工藝技術、該系統(tǒng)由：主機(jī)加載框架效率、電液伺服油源、作動(dòng)器近年來、隨動(dòng)裝置講道理、橫梁舉升裝置、冷卻系統(tǒng)性能穩定、強(qiáng)電控制系統(tǒng)全面革新、控制器、數(shù)據(jù)處理軟件情況正常、油源及冷卻系統(tǒng)等組成行業分類。
產(chǎn)品圖片：
主要技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)框架
1.1有效試驗(yàn)空間：2000mm×1800mm×1200mm（長(zhǎng)×寬×高）提高鍛煉，試驗(yàn)空間可調(diào)發展邏輯；
1.2主機(jī)滿(mǎn)載荷變形：＜0.1mm；
1.3整機(jī)重量不小于13T有所提升；
1.4隨動(dòng)方式：水平聽得進、垂向平面兩維隨動(dòng)；
1.5帶有液壓升降系統(tǒng)先進水平，方便部件更換和試件擺放便利性。
2、豎向/側(cè)向作動(dòng)器
2.1 豎向加載點(diǎn)：1個(gè)
2.2 豎向加載行程：0～500.0mm重要平臺；
2.3 側(cè)向加載點(diǎn)：1個(gè)深刻認識；
2.4 側(cè)向加載行程：0～500.0mm；
2.5 可同步加載：<0.05mm差值應用提升；
2.6 豎向加載能力：2000.0kN主動性；
2.7側(cè)向加載能力：800.0kN；
2.8 液壓系統(tǒng)壓力：25.0MPa；
2.9 加載力值精度：<±1.0%F.S道路；
2.10 加載力值分辨率：0.2kN規模設備；
2.11 加載力值精度：<±0.5%F.S；
2.12 力值綜合精度：≤0.03%F.S指導；
2.13 力傳感器靈敏度：2.0mV/V±0.25%競爭力；
2.14 力傳感器線(xiàn)性：≤0.03%F.S；
2.15 力傳感器蠕變：≤0.05%F.S/30min規則製定；
2.16 位移測(cè)量精度：<±0.5%F.S製造業；
2.17 位移分辨率：0.01mm/P；
2.18 位移線(xiàn)性精度：0.05%FS堅定不移；
2.19 位移顯示分辨率：0.05mm；
2.20 位移測(cè)量精度：<±1.0%F.S更讓我明白了；
2.21 位移測(cè)量分辨率：0.05mm迎難而上；
2.22 保載精度：<±0.5%F.S；
2.23豎向作動(dòng)器位移速度： 0.1mm/min~100mm/min探索；
2.24側(cè)向作動(dòng)器位移速度： 0.1mm/min~100mm/min堅持先行；
