電力導(dǎo)線間隔棒及防震錘振動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
1、主要用途及特點(diǎn)
該振動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)主要用于電力導(dǎo)線垂直振動疲勞競爭力所在、電力間隔棒的垂直振動疲勞和水平振動疲勞及扭轉(zhuǎn)振動疲勞引人註目、防震錘的振動疲勞試驗(yàn)。分為單套和多套振動疲勞控制系統(tǒng)溝通機製，并能獨(dú)立工作或組合工作好宣講，滿足不同形式的疲勞試驗(yàn)需要。是電力科研檢測單位領先水平、電力生產(chǎn)廠家的的高技術(shù)的檢測設(shè)備。
2、液壓垂直（水平）振動臺（單臺或多臺）
1） 激振力：≥5kN
2） 頻率范圍：0~100Hz
3） 位移：±100mm
4） 速度：≥±950mm/s
5） 加速度：≥±100m/s2
6） 臺面尺寸及螺孔布置：保證防震錘的正常連接
7） 伺服閥：采用進(jìn)口高分辨率戰略布局、低滯環(huán)的噴嘴擋板式電液伺服閥
8） 位移傳感器：量程為±100mm事關全面，精度不低于0.2%
9） 側(cè)向承載能力：具備偏心拉壓情況下的抗磨損技術(shù)
10） 密封：具備活塞桿端部液壓油零泄漏技術(shù)
11） 活塞桿：桿體噴塑后拋光；初始位置可調(diào)
3狀態、液壓油源及管路
液壓油泵使用性能優(yōu)異技術節能、噪聲較低的進(jìn)口品牌；閥體要求性能穩(wěn)定廣泛認同、密封良好國際要求；控制系統(tǒng)流動性，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并具備多重保護(hù)功能競爭激烈；管路布置合理持續創新，密封性好；冷卻系統(tǒng)冷卻效果良好參與能力，長期工作穩(wěn)定可靠合理需求。具體要求如下：
1） 液壓油箱：采用U字型結(jié)構(gòu)，易于油的散熱
2） 油泵：采用低噪音高嚙合進(jìn)口齒輪泵（電機(jī)充分發揮、油泵采用3組）
3） 系統(tǒng)流量：≥60L/min
4） 系統(tǒng)壓強(qiáng)：1-12MPa（可調(diào)節(jié)）
5） 工作電壓：交流三相380V
6） 環(huán)境溫度：-10℃～40℃
7） 濾油器名義過濾精度：高壓高質量，5μ；低壓選擇適用，10μ
8） 油源冷卻方式：采用強(qiáng)制風(fēng)冷卻器
9） 冷卻效果：理論上保證系統(tǒng)無限期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下油溫超過室溫不大于20℃管理，油溫不超過55℃
10） 噪聲水平：＜75dB（距油源邊緣1m處）
11） 油源控制：可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟動和關(guān)閉控制以及油源系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)，并具有油壓數(shù)字顯示業務指導、油溫?cái)?shù)字顯示和液位指示
12） 密封：油源各部分組件密封良好改進措施，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)生漏油現(xiàn)象
13） 保護(hù)：低液位及超溫自動停車、自動超壓保護(hù)積極性、油溫臨界溫度報(bào)警奮勇向前、濾油器堵塞報(bào)警
14） 管路：油源至振動臺的管路布局合理，回油通暢實施體系，盡量隱蔽于地下
15） 具有漏油回收裝置組建，保證液壓油不污染實(shí)驗(yàn)室環(huán)境
4. 振動控制系統(tǒng)
1） 控制器：采用數(shù)字式伺服控制器，能實(shí)現(xiàn)開環(huán)/閉環(huán)控制
2） 功能:振動系統(tǒng)開啟和關(guān)閉控制效果較好，能進(jìn)行遠(yuǎn)程開環(huán)/閉環(huán)控制重要的意義，能實(shí)時調(diào)整頻率和振幅
3） 控制方式：位移控制、速度控制等多個領域、加速度控制
4） 波形輸出：正弦信號
5） 實(shí)時功能：實(shí)時顯示頻率再獲、振幅、速度應用擴展、加速度體驗區、振動力、油壓進一步意見、油溫等參數(shù)
6） 保護(hù)和報(bào)警功能：具有過壓力增幅最大、過溫度、低液位等報(bào)警和保護(hù)功能
7） 參數(shù)設(shè)定功能：系統(tǒng)對載荷生產能力、位移具有參數(shù)設(shè)定和超限保護(hù)功能。
8） 操作界面：基于windows XP及以上操作系統(tǒng)示範推廣，每個試驗(yàn)項(xiàng)目具有友好堅持好、美觀即將展開、實(shí)用的窗口界面，具有多任務(wù)特性、多窗口傳承、實(shí)時性等特點(diǎn)。
