10噸/30噸/60噸/100噸微機控制液壓材料試驗機
1數字化、機械結(jié)構(gòu)原理
本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸基礎上、活塞各領域、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]保持競爭優勢。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油進行培訓，通過活塞運動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運動長效機製，進行試樣的拉伸或壓縮試驗法治力量。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行分享。試驗空間的調(diào)整通過驅(qū)動機構(gòu)（升降電機共享、鏈輪、鏈條等）驅(qū)動雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動橫梁升降達到方式之一。
2.2電氣原理
本設(shè)備采用三相380V生動、兩相220V 50Hz交流供電。主回路包括油泵電機和升降電機創新能力，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流新品技，在油泵電機和升降電機前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機過載。
3.1開箱驗收
當(dāng)您開箱后求得平衡，請根據(jù)定貨合同和裝箱單對設(shè)備及附件的數(shù)量進行核對并檢查是否完整紮實做，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時處理空間廣闊。
3.2安裝前準(zhǔn)備
試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥提供深度撮合服務、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)服務品質，在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。
試驗機的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上事關全面”憩F明顯更佳；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置技術節能，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正指導。
3.3試驗機安裝精度的初步校正
主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整國際要求。掛好地腳螺釘流動性。
用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實試驗機與地面間的各處空隙重要部署，保養(yǎng)一周具體而言。
3.4液壓系統(tǒng)的連接
a.拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部智慧與合力。
b.檢查接頭處墊圈是否完整喜愛，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用本機附帶的新墊圈裝好開放要求，以防高壓時滲油向好態勢。
c.使用合適的扳手連接各油管。
d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油服務機製，環(huán)境溫度過高時適量加入N100液壓油增加粘度貢獻力量。
3.5電氣安裝
本設(shè)備供電電壓為三相380V與兩相220V，設(shè)備必需接地大幅拓展。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接發行速度。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落與時俱進，熔斷器是否松動性能，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認設(shè)備已與供電線路連接后實施體系，按控制柜臺面板上的“電源”下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符組建，如相反則調(diào)換任意二根相線位置。
3.6調(diào)試
3.6.1啟動油泵反復(fù)升起活塞效果較好，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)持續、穩(wěn)定的等多個領域。
如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個區(qū)間有呆滯現(xiàn)象再獲，則進行以下操作：
a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。
b.打開控制柜鐵門應用擴展，旋開減壓閥外圓右側(cè)的排氣絲堵體驗區，排凈空氣后旋回。
*c.進行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大活動上；②排氣絲堵旋回時用力應(yīng)輕緩有望，謹防擰斷。
3.6.2試車
a.將冷彎支座向兩邊等距拉開導向作用，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhǔn)方案；
b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm真正做到；
c.啟動油泵科普活動，開啟軟件控制系統(tǒng)使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%強化意識；
d.檢查回長期間，檢查各油管接頭有無漏油；
e.如有漏油現場，卸力后擰緊該接頭高端化。
4.1整機操作必須與控制柜測控系統(tǒng)配合使用
4.2日常維護
4.2.1試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍我有所應，以防止生銹提單產，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。
4.2.2控制柜上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進入內(nèi)部優化上下，影響測量機構(gòu)的靈敏性保護好。
4.2.3長期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個月檢查一次油量技術發展。本設(shè)備停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側(cè)油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置系統；如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油重要意義。
4.2.4頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗可能導(dǎo)致部分緊固件松動交流等。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：
a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊（共8塊）L塊壓板（起鉗口卡板導(dǎo)向作用），每塊壓板各用2只螺絲固定規劃；
b.移動橫梁兩端各6只螺絲提高；
c.每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置（需拆下主體下部圍板后進行）進入當下；
4.2.5根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度紮實，每3~6個月對以下部位進行潤滑：
a.絲桿與機座結(jié)合處效高化，以100號油潤滑；
b.絲桿驅(qū)動鏈條以黃油潤滑投入力度；
c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑創造；
ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進行。
4.2.6上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板貢獻法治，是本機的重要零件環境，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面高質量。方法是：拆移動橫梁一側(cè)的壓板相對簡便，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈解決方案，涂上適量黃油與石墨的混合油脂趨勢，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
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