| 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) | （步入式恒溫恒濕試驗(yàn)室） （ZK-TH-8000L） |
| 1. 試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 易燃、易爆全面展示、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生易燃重要平臺、爆炸、揮發(fā)核心技術、劇毒應用提升、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 |
| 2. 容積、尺寸和重量 |
| 2.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積 | （8 ）m3 可根據(jù)要求定做 |
| 2.2. 內(nèi)箱 尺寸 | 寬(200 )CM × 高(200 )CM × 深( 200)CM |
| 2.3. 外型 尺寸 | 寬( 380)CM × 高(270 )CM × 深(240 )CM |
| 3. 性能 |
| 3.1. 測(cè)試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+30℃創造性、相對(duì)濕度≤85%發展的關鍵、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 |
| 3.2. 測(cè)試 方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備 |
| 3.3. 溫度 范圍 | -55℃～+150℃ |
| 3.4. 控制 精度 | 溫度：±0.2℃ 濕度：±2.5% （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差） |
| 3.5. 溫度波動(dòng)度 | ≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)溫度和溫度之差的一半） |
| 3.6. 溫度 誤差 | ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度） |
| 3.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)溫度和溫度之差的算術(shù)平均值） |
| 3.8. 升溫 時(shí)間 | 5℃/min（線性空載） |
| 3.9. 降溫 時(shí)間 | 5℃/min（線性空載） |
| 3.10. 濕度范圍
| （30～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕規模設備、熱負(fù)載）  溫濕度可控制范圍圖 |
| 3.11. 相對(duì)濕度誤差 | ±2.5%RH |
| 3.12. 工作噪音 | A聲級(jí)≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃真諦所在，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得；采用A計(jì)權(quán)競爭力，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值充分；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
| 3.13. 滿足試驗(yàn)方法 | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn) GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn) GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗(yàn)方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)（圖1廣泛應用、圖2） （每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量關註度，濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載） |
| 4. 結(jié)構(gòu)特征 |
| 4.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)彩鋼板 2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)SUS＃304不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維（150mm厚） |
| 4.2. 空氣調(diào)節(jié)通道 | 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇哪些領域，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成敢於挑戰，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。 2. 送風(fēng)方式建立和完善；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)提供了遵循。 3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及防護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口。 |
| 4.3. 試驗(yàn)箱配置 | 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃2個(gè)（位于門上） 2.引線孔：φ100mm 2個(gè)（位于箱體左側(cè)） 3.室內(nèi)照明燈(高效節(jié)能燈) 4.上位機(jī)通訊軟件光盤產業、U盤接口滿意度、RS23通訊接口情況較常見、通訊線纜1條 |
| 4.4. 門 | 單（雙）開鉸鏈門（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈主要抓手，右把手）體製，配觀察窗、照明燈創新科技、窗框/門框防凝露電熱裝置服務延伸，門洞尺寸：（寬2x高1.85）M |
| 4.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、電子超溫保護(hù)器. U盤接口具有重要意義、RS232電腦通訊接口進一步、電源開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置 |
| 機(jī)械室 | 制冷機(jī)組強大的功能、接水盤實際需求、排水孔 冷凝器、板式換熱器優勢、運(yùn)風(fēng)馬達(dá) 冷凍系統(tǒng)安全防護(hù)裝置 |
| 配電控制柜 | IO板善謀新篇、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器便利性、中間繼電器方法、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器提供有力支撐、交流接觸器切實把製度、熱繼電器、保險(xiǎn)絲自行開發、欠逆相繼電器進行部署、漏電保護(hù)開關(guān) |
| 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） |
| 加濕器 | 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加濕器 3.加濕器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬傳遞，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置試驗，加濕器防干燒裝置勞動精神，沉淀物收集裝置開展攻關合作，液位觀察窗 |
| 制冷系統(tǒng) |
| 工作方式 | 采用二元復(fù)疊制冷方式 |
| 制冷壓縮機(jī) | 半封閉低噪音活塞式壓縮機(jī) |
| 蒸發(fā)器 | 外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器 |
| 冷凝器 | 水冷式：殼管式換熱器 |
| 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
| 電氣控制系統(tǒng) | |
| 控制器 | 5.7英寸彩色觸摸控制器 |
| 通訊功能 | U盤接口、RS-232接口預下達、隨機(jī)贈(zèng)送電腦通訊軟件 |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM的有效手段，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間方案；記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí)) |
| 附屬功能 | 1.故障報(bào)警及原因關鍵技術、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) |
| 濕熱系統(tǒng)供水 |
| 供水方式 | 電磁閥+水位開關(guān)自動(dòng)控制 |
| 供水裝置 | 自來水自動(dòng)過濾裝置，連接自來水水源深入，缺水設(shè)備會(huì)自動(dòng)補(bǔ)水 |
| 安全保護(hù)裝置 |
| 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機(jī)過熱保護(hù) 2.壓縮機(jī)過流保護(hù) 3.壓縮機(jī)高低壓保護(hù) 4.壓縮機(jī)油壓保護(hù) 5.供液溫度超溫保護(hù) 6.超高壓泄壓防護(hù) 7.水冷式：水塔電機(jī)過流保護(hù) |
| 加濕系統(tǒng) （僅濕熱型） | 1.加濕熱管干燒保護(hù) 2.水位異常保護(hù) 3.自來水停水保護(hù) |
| 試驗(yàn)箱 | 1.可調(diào)式超溫保護(hù) 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù) 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù) |
| 其它 | 1.總電源相序和缺相保護(hù) 2.過載及短路保護(hù) |
