大噸位分體式自動(dòng)等靜壓壓片機(jī)100噸
一、儀器概述：
自動(dòng)等靜壓機(jī)是將樣品放置于盛滿液體的合金腔體容器中進行培訓，用電動(dòng)液壓泵通過對其各個(gè)表面施加相等的壓力發展機遇，在高壓的環(huán)境下，使得制品的密度變大提高，并得到所需的形狀可以使用。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，等靜壓機(jī)越來越廣泛應(yīng)用于粉末冶金紮實、復(fù)合材料效高化、耐火材料、陶瓷投入力度、硬質(zhì)合金等的成型創造。本機(jī)的設(shè)計(jì)是針對于大專院校、科研院所的材料研究部門貢獻法治，具有體積小設備製造、運(yùn)行可靠、操作容易的特點(diǎn)并安裝有防護(hù)罩攻堅克難，確保了實(shí)驗(yàn)的安全性管理。
該設(shè)備是我公司結(jié)合市場壓片機(jī)基礎(chǔ)并在高校老師的建議和支持下，開發(fā)出的新款自動(dòng)等靜壓機(jī)雙向互動。本次進(jìn)行了多項(xiàng)優(yōu)化和改進(jìn)效率和安，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)控壓設計能力，同時(shí)也滿足了客戶多段加壓及數(shù)據(jù)導(dǎo)出的需求，另外也增加了很多安全配置深入開展，適合實(shí)驗(yàn)室使用更為一致。
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
三技術的開發、機(jī)器操作指南：
1研究與應用、設(shè)置步驟：
插上電源，啟動(dòng)開關(guān)更高效，設(shè)備進(jìn)入通電階段全面協議，屏幕自動(dòng)亮起，進(jìn)入主界面影響，按下屏幕【設(shè)置】按鈕新的動力，進(jìn)入壓力設(shè)置頁面：
壓力設(shè)置和其他設(shè)置：
>加壓階段：1-5階段，任意設(shè)置發展契機；
>模具類型：圓形廣泛關註。當(dāng)選擇圓形時(shí)，需準(zhǔn)確輸入模具直徑發力；程序自動(dòng)計(jì)算模具承受壓強(qiáng)能運用。
>壓力設(shè)定：當(dāng)選擇加壓階段為“1”時(shí)，則只能設(shè)置1條加壓數(shù)據(jù)智能設備，以此類推不可缺少；選擇幾個(gè)加壓階段，就只能設(shè)置幾條加壓數(shù)據(jù)特點；加壓值是上升的積極回應，后面的階段不能小于前面的壓力值，但最大不能超過壓片機(jī)壓力值又進了一步。每個(gè)階段均可以獨(dú)立設(shè)置補(bǔ)壓值和保壓時(shí)間多種場景，當(dāng)您不需要多段加壓時(shí)，建議加壓階段設(shè)置為“1”即可規劃，達(dá)到壓力值即進(jìn)入保壓階段《詳見保壓時(shí)間設(shè)置》擴大公共數據。
>補(bǔ)壓設(shè)定：顧名思義，其實(shí)就是當(dāng)實(shí)時(shí)壓力到達(dá)您所設(shè)定壓力值時(shí)（如下圖5.0噸）即進(jìn)入保壓階段帶動擴大，保壓階段（如下圖保壓時(shí)間30秒）內(nèi)壓力掉到補(bǔ)壓值時(shí)（如下圖4.9噸）核心技術體系，電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓值設(shè)定壓力值5.0噸，繼續(xù)進(jìn)行剩余的保壓階段持續發展。
>保壓時(shí)間：（N秒）任意設(shè)置必然趨勢，當(dāng)您不需要太長時(shí)間保壓時(shí)，建議時(shí)間設(shè)置少一點(diǎn)擴大，可以更快泄壓的方法，更快取樣實事求是。
>模具壓強(qiáng)：根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸落到實處，自動(dòng)計(jì)算出模具承受壓強(qiáng)。特別提醒最新，小規(guī)格模具要特別注意模具承壓上限技術創新，切勿隨
意設(shè)定壓力值，以免模具損壞重要作用。
>其他設(shè)置：設(shè)置系統(tǒng)時(shí)間和脫模壓力持續向好。小模具特別注意，脫模壓力不宜過大充足；如遇大模具無法脫模時(shí)進展情況，可適當(dāng)增加脫模壓力，但務(wù)必要注意模具規(guī)格的變化綠色化發展，不要輕易設(shè)置生產效率。
>保存和返回：當(dāng)所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時(shí)，點(diǎn)擊保存按鈕效果，進(jìn)入主界面使用，可啟動(dòng)加壓程序；當(dāng)不需要改動(dòng)數(shù)據(jù)時(shí)密度增加，可直接點(diǎn)擊返回按鈕有效性，回到主頁面。
2機遇與挑戰、啟動(dòng)加壓：
當(dāng)壓力設(shè)置完畢后廣泛關註，可點(diǎn)擊主界面啟動(dòng)按鈕，開始加壓（加壓前集成技術，務(wù)必確保正確放置模具就能壓製，具體可參考下頁“3”模具制樣操作步驟），請關(guān)注主界面實(shí)時(shí)壓力數(shù)據(jù)發展空間，和模具實(shí)際情況效果，及時(shí)調(diào)整機(jī)器狀態(tài)；如遇緊急情況足了準備，可點(diǎn)擊屏幕中的停止按鈕合作關系，停止加壓；也可直接按下機(jī)器頂部的急停開關(guān)按鈕深刻內涵，緊急停止機(jī)器工作傳遞。
3、數(shù)據(jù)管理：
每次啟動(dòng)加壓數(shù)據(jù)均自動(dòng)保存深入闡釋，方便對比和查看相關性，刪除或清空完成的事情，并可通過U盤導(dǎo)出。
四穩定、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
1改造層面、每次試驗(yàn)完畢，要及時(shí)清理機(jī)器表面殘留物優勢與挑戰，特別是油缸經驗分享、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡趨勢、油污等有力扭轉，導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時(shí)清理保養(yǎng)相互配合；
2慢體驗、不定期檢查機(jī)器螺栓是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間緊固智能化，切不可大意科技實力；
3、長時(shí)間不用時(shí)合作，建議切斷電源勃勃生機，觸摸屏表面附上一層薄膜；
4極致用戶體驗、使用過程中有任何問題均可聯(lián)系我公司服務(wù)熱線提供有力支撐，由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。
大噸位分體式自動(dòng)等靜壓壓片機(jī)100噸
