塑料灼熱絲阻燃試驗儀適用于電工電子產(chǎn)品拓展、家用電器及其材料進行著火危險試驗創造更多，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力宣講活動。本儀器采用鋼結(jié)構(gòu)中噴涂，進口儀表顯示工藝技術、操作方便效率、性能穩(wěn)定，適用于各級質(zhì)檢部門和相關(guān)企業(yè)進行耐燃試驗使用近年來。

塑料灼熱絲阻燃試驗儀

塑料灼熱絲阻燃試驗儀

1:顯示方式

真彩儀表數(shù)顯記錄數(shù)據(jù)

2:控制方式

防塵按鍵操作.

3:箱體工藝介紹

箱體采用1.5的冷板內(nèi)外雙層*烤漆,箱體經(jīng)過防腐蝕處理解決箱體腐爛問題講道理。

4:通風(fēng)櫥

設(shè)備自帶通風(fēng)櫥,試驗完成自動排煙。

5:配件介紹

灼熱絲試驗儀采用德國進口熱電偶使用壽命是國產(chǎn)的30倍技術先進。

試驗小車采用限位設(shè)計試驗中不會脫軌更多的合作機會。

U型頭采用進口材料加工保證發(fā)熱體受熱均勻。

材料試驗時,采用注塑法情況正常、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀行業分類。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完

成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒提高鍛煉。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm發展邏輯。xx厚括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品試驗時,如果可能,試

樣應(yīng)該是一個完整的成品:;如果試驗不能在完整的成品上進行，可以:

a)在需要檢驗的部件中切下一塊;

b)在完整的成品上開-小孔使其與灼熱絲接觸;

C)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗有所提升。

灼熱絲測試試樣及附件安裝:

依據(jù)試樣:大小,調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上聽得進。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。材料試驗時,試樣下方放置規(guī)定的鋪底層

木板及包裝絹紙,調(diào)節(jié)鋪底層距試驗點高度為200mm+5mm先進水平。成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣

安裝在電工設(shè)備中的實際:距離;2)采用完整獨立試樣時,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設(shè)備四周至少延長100mm;

測試試樣為完整的壁掛式設(shè)備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm便利性。

灼熱絲試驗儀常見問題:

1.當(dāng)載樣小車快接觸灼熱絲時,同時試樣小車沒有減速,快速按下面板上“急停”按鈕,檢查接近位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接近感應(yīng)位置

開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);

2.當(dāng)載樣小車接觸灼熱絲時,加熱時間沒有計時,檢查接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到); 灼熱絲試驗是IEC60695-2-10重要平臺、UL 746A 深刻認識、GB/T5169.10、GB4706.1等標準規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目應用提升。
  灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗溫度( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后主動性，以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性發展的關鍵；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性基礎、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可3燃性指數(shù)(GWFI)多種方式。