MTP軸類閃測測量儀對曲軸這種復(fù)雜工件進行質(zhì)量控制，是一個繁瑣且耗時的過程穩定，可能還需要一個環(huán)境受控的空間改造層面。VICIVISION開發(fā)出了專用于曲軸測量的專用軟件工具，能夠提供精度的尺寸控制結(jié)果優勢與挑戰，為曲軸偏心連桿頸的特定尺寸測量提供了有效的解決方案經驗分享。

簡介：MTP軸類閃測測量儀 對曲軸這種復(fù)雜工件進行質(zhì)量控制，是一個繁瑣且耗時的過程趨勢，可能還需要一個環(huán)境受控的空間有力扭轉。VICIVISION開發(fā)出了專用于曲軸測量的專用軟件工具，能夠提供精度的尺寸控制結(jié)果一站式服務，為曲軸偏心連桿頸的特定尺寸測量提供了有效的解決方案廣度和深度。可測量曲軸元素： 沖程· 直徑· 真圓度· 圓柱度· 跳動· 定時· 動態(tài)平行度· 曲拐半徑在旋轉(zhuǎn)測量之前引領作用，軟件可以導(dǎo)入帶有曲軸連桿頸回轉(zhuǎn)半徑的DXF文件加強宣傳，操作員可以將其與工件序列號一起保存。旋轉(zhuǎn)測量完成之后用的舒心，可以導(dǎo)入之前保存的DXF文件技術發展，并與實際輪廓進行比對集聚效應，以檢查參數(shù)偏差。VICIVISION的MTL光學(xué)軸類測量儀可以在一分鐘內(nèi)自動收集數(shù)據(jù)并生成測量報告更為一致。
和質(zhì)量控制系統(tǒng)等形式，提高客戶的生產(chǎn)效率技術的開發，是車削測量技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵參與者之一研究與應用。其客戶群廣泛分布在機加工中心到汽車行業(yè)，以及醫(yī)療和牙科行業(yè)更高效。
MTP閃測測量儀全面協議，專為平面快速測量而設(shè)計的光學(xué)測量儀。測量系統(tǒng)易于使用具體而言，測量速度快工具，一次可測量多片產(chǎn)品，在保證精準(zhǔn)度與全尺寸測量的同時喜愛，極大的降低了測量時間醒悟，提高測量效率。

     綜合說明

VICI VISION M3 堅固的機架由鋁單板和加勁肋構(gòu)成高質量，滑動的垂直滑架驅(qū)動光學(xué)系統(tǒng)和上部固定尾座也逐步提升，水平調(diào)整腳座穩(wěn)妥地固定住機臺基座;實現(xiàn)圓柱形元件的外部尺寸控制，并允許在生產(chǎn)階段直接進行精確和客觀的質(zhì)量控制註入了新的力量。

   所有測量過程可直接在CNC旁進行重要的作用，僅在一個地方測量，可減少零件檢測中轉(zhuǎn)時間去創新，提高檢測效率降低檢測成本足夠的實力。

   可直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場，是提高工效的結構；考量操作的安全性及方便性更適合，檢測儀前方大開口、頂部開放式的設(shè)計溝通協調、可雙手裝卸工件,使裝卸工件變得簡單擴大公共數據。

   MTP軸類閃測測量儀設(shè)計便于操作和在惡劣環(huán)境中使用。設(shè)備外殼封閉和前方大開口的設(shè)計保證設(shè)備低限度的粉塵污染和保持方便的清潔操作帶動擴大。

   配置有攝像機和折疊移動光學(xué)單元在下面的照明工作臺,需要鑰匙或拉拔器以執(zhí)行操作,這一項設(shè)計提供了無風(fēng)險的工作環(huán)境核心技術體系，操作人員可安心地裝卸工件和進行檢測。

   板載式Step-Master氣溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)持續發展，立即且自動反饋檢測數(shù)據(jù)必然趨勢。

   具有固定垂直元件和機動光學(xué)裝置, 將檢測大型和重型工件時產(chǎn)生的震動降至。

垂直定位設(shè)計符合人體工程學(xué), 方便裝卸零部件, 便于定心和固定旋轉(zhuǎn)測量工件擴大。垂直定位也能保證旋轉(zhuǎn)測量時保證零件最小形變多樣性。

生產(chǎn)受益于儀器的使用發揮效力，導(dǎo)致投資回報非常迅速。

參數(shù)規(guī)格：

整機結(jié)構(gòu)：

· 視覺單元組成內(nèi)容為遠心入光及對視遠心鏡頭的線性相機明顯，可測工件的直徑是180毫米安全鏈。

· 線性垂直軸驅(qū)動的無刷電機構(gòu)成攝像系統(tǒng)和入光的移動單元。

· 旋轉(zhuǎn)裝置由無刷電機驅(qū)動創新為先。

· 垂直掃描控制單元：光線路真正做到。

· 旋轉(zhuǎn)掃描控制單元

· 上尾座配備有垂直調(diào)整齒條和配重系統(tǒng)，沿棱柱形引導(dǎo)件滑動創新延展。

· 上尾座速度控制桿用來固定檢測的工件強化意識。

· 固定設(shè)備的標(biāo)配元件包含：

- 上旋轉(zhuǎn)尾座莫氏錐，具有60°外錐形為直徑從1至18毫米機製性梗阻，0.003毫米偏心;

- 下固定尾座莫氏錐機製，具有60°外錐形為直徑從1至18毫米，0.003毫米偏心;

· 電腦桌面單元集成應用，包括圖像采集卡探討，顯示器，鍵盤高效流通，鼠標(biāo)和Windows的專業(yè)版軟件調解製度。

數(shù)據(jù)檢測的運行和測量站維護，進一步進行分析配置和顯示記錄檢測結(jié)果有效性。操作方便簡單創新內容，可直接在圖像上檢測。  

B. 檢測原理

該系統(tǒng)由一個線性照相機和一個遠心鏡頭廣泛關註，垂直檢測整個工件善於監督。視覺系統(tǒng)創(chuàng)建測量工件的高分辨率的圖像，進一步由強大的軟件分析就能壓製。非接觸式檢測技術(shù)更合理，測量精度高、速度快更優美，且測量不同型號的工件時各方面，換裝快捷簡單。

C. 測量功能：

· 掃描測量（采集分析部件的圖像和查找其中相關(guān)的參考數(shù)值）：垂直成效與經驗、轉(zhuǎn)動適應性、多工位、工件頂端稍有不慎、工件尾端重要作用、工件旋轉(zhuǎn)、定時（例如凸輪、鍵）尤為突出、循環(huán)重復(fù)和定位規定。

· 構(gòu)造測量：線線相交、線面空間載體、線圓交點高質量、平面、已知直徑位置重要組成部分、軸線流程、距離、小/大點系列。

· 直徑測量：中間值作用、小值相互配合、大值慢體驗、曲度、球體平均值智能化。

· 角度測量科技實力，線線角度，線面角度建設，面面角度在此基礎上，錐角。

· 半徑測量（度量半徑前來體驗、對比半徑）自主研發。

· 比較測量和數(shù)學(xué)計算：距離、補償更加廣闊、差異損耗、正弦、余弦非常完善、正切等性能穩定。

· 厚度測量：中間值、小值作用、大值情況正常、曲身。

· 直徑旋轉(zhuǎn)測量：小值技術特點、中間值提高鍛煉、值、中斷直徑凝聚力量。

· 角位置測量：凸輪時間位移有所提升、鍵/鍵槽、線圈、直角銑刀重要的作用、中斷直徑更多可能性。

· 輪廓測量：圓度、同軸度足夠的實力、跳動度共謀發展、圓柱度的測量（LSC，MIC結構重塑，MCC聽得懂，MZC）。

· 螺紋測量：節(jié)距高質量發展、高度全方位、直徑（大值、小值影響力範圍、中間值大局、軋輥）、波峰角度邁出了重要的一步。

· 圓錐螺紋測量：間距有序推進、高度、錐度需求、中徑堅定不移、冠角。

· 幾何測量：直線度更讓我明白了、垂直度迎難而上、平行度、對稱度探索。

· 六角測量（或多邊形）：棱面堅持先行、不對稱、側(cè)面競爭力。

· 倒角尺寸（角度調整推進、長度、高度）機製性梗阻。

· 自動編程系統(tǒng)只需點擊幾下就可完成一個完整的測量程序機製。