1.內(nèi)置共晶點共熔點測試模塊： 內(nèi)置共晶點共熔點測試模塊責任，更有效的摸索凍干工藝，減少時間保護好，提高效率組建，輔助凍干工藝設(shè)置系統(tǒng)。通過對樣品共晶點測試，為制品預(yù)凍溫度控制提供依據(jù)深刻變革，保證了制品凍干后的形態(tài)結論，縮短了凍干的時間，提高了工作效率質生產力。通過對制品共融點溫度測試適應性強，準確設(shè)定好制品的崩解溫度，保證了凍干樣品的活性質(zhì)量處理。

2.凍干工藝設(shè)定功能：用戶最多1-36個用戶程序建設，每個程序最多1-40階溫度/時間步驟；可以實現(xiàn)程序的編輯助力各行，隔板加熱溫度控制范圍：環(huán)境溫度到＋60℃,溫度控制精度1℃前來體驗；隔板制冷溫度控制范圍；－40℃(冷井溫度為≤-50℃時）確定性；－60℃(冷井溫度為≤-80℃時）更加廣闊；－80℃(冷井溫度為≤-110℃時

3.凍干曲線功能：實時顯示凍干曲線以及歷史凍干曲線查詢功能，更加直觀的查看凍干過程講故事，分析凍干工藝; 歷史數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)非常完善，以EXCEL形式記錄數(shù)據(jù)，實時查看全面革新，曲線清理作用，導(dǎo)出USB數(shù)據(jù)端口下載數(shù)據(jù)。

4.真空控制設(shè)定：手動/自動2種功能自動可以選擇行業分類，手動通過調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)技術特點，自動通過系統(tǒng)程序自動控制。有效控制真空速率和物料升華速率相結合，保證了凍干的效果高效化，凍干的形態(tài)和物料的損耗。極限真空：5pa可在觸摸屏上設(shè)置真空控制范圍為產業發展，進行上限和下限設(shè)定範圍和領域，設(shè)定范圍5pa-2kpa，有效防止液體噴濺

5.箱式腔體設(shè)計：有效保護易揮發(fā)性的物料各項要求，便于取放更高要求，清洗消毒便利

6.內(nèi)置式不銹鋼冷凝盤管：捕水性強，耐腐蝕新技術，保護真空泵共同學習，捕水量6KG

1. *的系統(tǒng)制冷技術(shù)，制冷穩(wěn)定聽得懂，效率高冷阱溫度-50℃應用優勢、-80℃、-110℃可選

2. 凍干能力描述：兩層隔板 尺寸：280mmx360mmx15mm：可以放西林瓶 50ml 100ml 250ml 500ml 標配為250ml全方位；凍干面積0.24㎡

3. 真空抽氣速率：據(jù)凍干物料具體的要求的匹配2L/S 4L/S真空泵分段啟動功能高效節能，同時具有觸摸屏控制和電源開關(guān)控制雙模式，有效保護真空泵大局。

4. 真空泵自動真空釋放新創新即將到來，有效保護真空泵

5. 冷阱溫度、真空度有序推進、樣品溫度設施、自動記錄，隔板溫度自動保存

6. 控制系統(tǒng)為7inch液晶觸摸屏控制設(shè)計堅定不移，用戶可以自行進行觸摸屏的校準

7. 操作系統(tǒng)中英文兩種語言的選擇

8. 三級權(quán)限密碼保護組合運用。用戶權(quán)限，工程師權(quán)限以及工廠權(quán)限迎難而上。

9. 導(dǎo)出USB數(shù)據(jù)端口下載數(shù)據(jù)

10. 箱式腔體凍干倉設(shè)計積極，有效保護易于揮發(fā)性的物料，便于取放物料堅持先行。整個腔體材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)以及特殊設(shè)計的冷阱產業，使清洗和消毒更加便利，大大提高了凍干的質(zhì)量情況較常見。

11. 方形凍干隔板可持續，軸承式軌道集合，運行輕便生產體系。

12. 透明觀察窗服務，便于觀察物料凍干狀態(tài)

13. 可以選擇電動壓蓋功能，行程80mm

14. 外形尺寸：600x650x730使用電壓：200-240V 50-60HZ