VD83 系列薄膜蒸發(fā)裝置
-具有外置冷凝器研究與應用，冷凝面積大
-相比短程蒸餾飛躍，能更好地防止汽液夾帶
-選擇316Ti不銹鋼制造，耐腐蝕程度高
-刮板轉子能實現非常好的液膜湍流效果的發生，蒸發(fā)效率高
-能夠進行小型化生產組成部分，處理能力能達到每小時5-10公斤
-全夾套設計，能處理高熔點新的動力、高粘度物料
-全連續(xù)化操作的過程中，生產效率高，自動化水平高

相比短程蒸餾促進進步，薄膜蒸發(fā)設備有其相關的應用領域，比如：

- 原料中含有較多的輕組分需要脫除優勢領先，采用薄膜蒸發(fā)器效率會更高

- 不需要太高的真空度迎來新的篇章，一般在1mbar以下即可實現分離

- 工藝放大的需要，薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生推動並實現，合適于將薄膜蒸發(fā)工藝放大到中試或工業(yè)化生產

不銹鋼材質的蒸發(fā)器比玻璃材質具有更高的傳熱效率薄弱點，單位面積的處理能力更高覆蓋範圍，0.1平米的蒸發(fā)器面積處理量能夠達到約10公斤每小時。

薄膜蒸發(fā)器可以采用全夾套式設計積極性，這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的奮勇向前。適用于處理高熔點高粘度物料。

薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器實施體系，具有良好的可擴展性組建，經過改造可以成為一臺以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置，用于分離組分沸點比較接近的工況效果較好。

輕重組分均有齒輪泵重要的意義，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數據等多個領域，輕組分的蒸餾比例等關鍵數據持續發展，可以隨時指導實驗的進程。由于進料一直是連續(xù)的綜合運用，輕重組分的出料也都是連續(xù)的供給，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產品實事求是，還是重組分是產品進行探討，均能進行連續(xù)化蒸餾。

VTA中試薄膜蒸發(fā)裝置可實現以下主要功能:

- 證明采用薄膜蒸發(fā)進行熱分離的可行性    

- 對工藝進行優(yōu)化服務水平，為工業(yè)生產系統(tǒng)獲得設計數據

- 可進行小型化生產最新，連續(xù)化操作，處理量可達10 公斤/小時

·優(yōu)化蒸發(fā)器的性能處理方法，包括確定適合的刮膜轉子