SJ5800高精密輪廓度測量儀采用超高精度納米衍射光學(xué)測量系統(tǒng)更加廣闊、可以對零件表面的輪廓度不同需求、波紋度發展、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面總之、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測面向，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)（如Ra研學體驗、Rz等）建設項目、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測量落實落細。

中圖儀器SJ5800高精密輪廓度測量儀采用超高精度納米衍射光學(xué)測量系統(tǒng)相結合、超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)製高點項目、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)為產業發展，具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)有所增加。它可以對零件表面的輪廓度各項要求、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量越來越重要的位置，尤其是大范圍曲面新技術、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測，如圓弧面和球面順滑地配合、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)（如Ra聽得懂、Rz等）、微觀輪廓度Pt高質量發展、波紋度參數(shù)的測量全方位。

SJ5800高精密輪廓度測量儀分別對發(fā)動機關(guān)鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數(shù)檢測影響力範圍。

1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測

3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

SJ5800粗糙度輪廓儀可廣泛應(yīng)用于精密機械加工大局、汽車、軸承邁出了重要的一步、機床有序推進、模具、精密五金等行業(yè)需求， 是大曲面測量（軸承堅定不移、人工關(guān)節(jié)、精密模具相對開放、齒輪推進高水平、葉片、軸承滾子）領(lǐng)域精細粗糙度測量的利器。

產(chǎn)品優(yōu)勢

專業(yè)軸承測量生產創效、高穩(wěn)定結構、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)優化上下∧芰ㄔO？蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析，方便測試生產體系。

2.分辨率高達到0.1nm服務，系統(tǒng)殘差小于3nm。

3.超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌能力和水平、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度覆蓋。

4.高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計，確保了驅(qū)動運行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾明確相關要求，保障了系統(tǒng)掃描運動精度重要意義。

5.精度標(biāo)定臺能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量深化涉外。

操作靈活體系、智能、簡單

1.輪廓和粗糙度一體測量開展試點，無需切換模塊攜手共進。

2.測針一鍵拔插，特殊設(shè)計的高剛性拔插結(jié)構(gòu)推進一步，無需鎖螺釘經過，方便快捷、穩(wěn)定可靠力度。

3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護明確了方向，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

4.帶舵機結(jié)構(gòu)勇探新路，可防止掃描陡坡時的快速下墜單產提升。

5.智能恒測力系統(tǒng)，0.5-3mN 測力檔位可調(diào)試驗，降低了測力變化引起的測量誤差今年，適合測量各類軟、硬性工件結構不合理。

6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移動手能力，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能意見征詢。

7.根據(jù)GB/T提升、ISO大大提高、JIS等標(biāo)準(zhǔn)，自動評價粗糙度應用前景。

8.軟件操作界面簡潔直觀有很大提升空間，任何人都能輕松設(shè)定和測量運行好。

自動首次、批量、快速測量

1.對于簡單的工件只需要設(shè)置測量長度即可一鍵測量部署安排；

對于復(fù)雜的工件搖籃，對工件任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量推廣開來。

2推動、CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量資源配置。

3信息、自動保存測量結(jié)果，測量完成后可輸出測量報告大力發展，形式多樣豐富內涵。

測量功能

1.創(chuàng)建坐標(biāo)：點線、兩點 X產能提升、兩線等工件坐標(biāo)系適應性。

2.量測工具：矩形框選提取高點、矩形框選提取矩形框選提取中心點通過活化、自動矩形取多點提取線落地生根、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線健康發展、扇形框選提取弧/圓等有效保障。

3.構(gòu)建特征：交點、中心點非常重要、角平分線進一步提升、切線、兩線內(nèi)切圓高品質、二次取樣不折不扣、垂線、平行線資源優勢、特征偏移高效利用、兩圓弧內(nèi)切圓、直線旋轉(zhuǎn)等估算。

4.可測幾何量：點講理論、線的可能性、圓（圓心坐標(biāo)、半徑服務為一體、直徑）問題、圓弧、中心全會精神、角度系統穩定性、垂線、線到線的距離集中展示、線到圓的距離實力增強、X/Z坐標(biāo)夾角、坐標(biāo)差探索創新、兩點之間總過程距離帶來全新智能、面積等。

5.形位公差：直線度新產品、圓度去完善、平行度、垂直度長遠所需、同軸度求索、位置度、輪廓度等形位公差評定生產創效。

6.快速工具：坐標(biāo)標(biāo)注結構、兩線交點、兩線夾角優化上下、螺牙框選取交點標(biāo)注能力建設、臺階高、滾珠絲桿事關全面、框選Pt表現明顯更佳、溝槽寬度、偏移點與輪廓相交直線技術節能、偏移直線與輪廓相交點指導、基邊/基點標(biāo)準(zhǔn)等特殊工具快速測量。

7.具備自動找拐點功能國際要求，能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點流動性。

8.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)競爭激烈、W參數(shù)持續創新、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)空白區。

9.支持公差設(shè)置協調機製、合格判定信息化。

10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比，如標(biāo)準(zhǔn)輪廓中有標(biāo)注實踐者，可自動計算出對應(yīng)標(biāo)注結(jié)果便利性。

11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改分享，包括刪除異常點來進行分析特性。

12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準(zhǔn)進行拼接分析功能不容忽視。

13.支持輪廓特征、標(biāo)注特征改進措施、形位公差的顏色自定義管理就此掀開。

SJ5800粗糙度輪廓儀能夠滿足軸承行業(yè)絕大部分測量需求長足發展，除了圓柱滾子軸承的錐面直線度今年、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測量與結(jié)果分析結構不合理。例如內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度動手能力、倒角、槽深意見征詢、槽寬等）提升；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度的必然要求、曲線研究成果；滾針軸承、圓柱滾子軸承應用擴展、直線軸承的滾動體和套圈的直線度體驗區；球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析。

部分技術(shù)參數(shù)

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