淮安海隆食品實(shí)驗(yàn)室高純氣體管道安裝集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲存深入實施、調(diào)壓發展空間、輸送及供應(yīng)具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶儲存間應用的因素之一，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)善於監督，再將供氣終端進(jìn)行分流就能壓製。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶適應能力，顯得規(guī)范、整潔成效與經驗。二是結(jié)構(gòu)緊湊稍有不慎、安裝方便等地、操作簡單；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控環境。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全高質量、更規(guī)范流程、更可靠∫徽臼椒?？仆_(dá)主要提供氧氣深入交流、氫氣、氦氣用的舒心、氮?dú)馇皝眢w驗、乙炔自主研發、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝損耗。
一、淮安海隆食品實(shí)驗(yàn)室高純氣體管道安裝技術(shù)要求
1非常完善、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻，遮陽防曬作用，并安裝防爆門，泄露窗技術特點。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花、防靜電措施有所提升；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能新的力量。
③通風(fēng)良好先進水平，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。
④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣去創新、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開放置足夠的實力。
⑤氣瓶間要設(shè)置報警系統(tǒng)
2、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃結構、集中布置更適合、方便安裝要素配置改革、便于操作保障性、檢修方便帶動產業發展。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥十分落實，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計(jì)設施、流量計(jì)、過濾器和減壓閥組合運用，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方迎難而上。
③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)探索，方便安裝和檢修情況較常見。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺應(yīng)離墻布置機製性梗阻，且留出不小于600mm的檢修空間機製。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接，不能采用螺紋連接和使用閘閥高效流通。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級減壓方式進(jìn)行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室。
二結構、用材
1明確了方向、管道傳遞、球閥開展攻關合作、三通和卡套均采用316L不銹鋼，高壓軟管為不銹鋼波紋管保供，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥應用情況，防止更換氣瓶時特點，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中技術交流，影響氣體純度拓展。
2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管不斷進步，在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置規模。
3、管道的連接：匯排流、終端均采用卡套連接研學體驗，便于減壓器和閥門的維護(hù)管理。
4關註度、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器有所增加，截止閥控制每個氣路的開啟和關(guān)閉，減壓器用于顯示和調(diào)整每個終端的壓力。
5越來越重要的位置、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定新技術。
6、整個氣路安裝完畢后順滑地配合，對整個系統(tǒng)做壓力測試深入，壓力24小時后無下降視為合格前沿技術。
