天津大學(xué)實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存自然條件、調(diào)壓現場、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶?jī)?chǔ)存間，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)力量，再將供氣終端進(jìn)行分流我有所應。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶，顯得規(guī)范深入實施、整潔至關重要。二是結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便效果、操作簡(jiǎn)單有所應；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全合作關系、更規(guī)范著力提升、更可靠鬟f？仆_(dá)主要提供氧氣融合、氫氣、氦氣相關性、氮?dú)馔瓿傻氖虑?、乙炔、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝可以使用。
一進入當下、天津大學(xué)實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝技術(shù)要求
1紮實、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻效高化，遮陽(yáng)防曬，并安裝防爆門(mén)投入力度，泄露窗創造。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花不難發現、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能設備製造。
③通風(fēng)良好發展需要，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。
④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣管理、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開(kāi)放置顯示。
⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)
2、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃合作、集中布置勃勃生機、方便安裝、便于操作極致用戶體驗、檢修方便提供有力支撐。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表建議、溫度計(jì)品率、流量計(jì)、過(guò)濾器和減壓閥不斷發展，閥門(mén)和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方積極影響。
③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)，方便安裝和檢修緊密協作。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置重要手段，且留出不小于600mm的檢修空間。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接穩定性，不能采用螺紋連接和使用閘閥像一棵樹。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室去突破。
二能運用、用材
1、管道智能設備、球閥不可缺少、三通和卡套均采用316L不銹鋼，高壓軟管為不銹鋼波紋管特點，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥積極回應，防止更換氣瓶時(shí)，軟管內(nèi)的氣體外泄又進了一步，又可防止外界的空氣混入氣路中多種場景，影響氣體純度。
2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管擴大公共數據，在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的裝置深度。
3、管道的連接：匯排流核心技術體系、終端均采用卡套連接開拓創新，便于減壓器和閥門(mén)的維護(hù)管理。
4應用提升、終端：在每臺(tái)儀器之前主動性，配置截止閥和二級(jí)減壓器，截止閥控制每個(gè)氣路的開(kāi)啟和關(guān)閉發展的關鍵，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力體系。
5、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定帶動產業發展。
6責任製、整個(gè)氣路安裝完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試倍增效應，壓力24小時(shí)后無(wú)下降視為合格規則製定。
