1400℃/1700℃真空管式爐技術(shù)參數(shù)：用途概述：管式爐采用*技術(shù)，有單管優勢與挑戰、臥式經驗分享、可開啟式、單溫區(qū)趨勢、雙溫區(qū)有力扭轉、三溫區(qū)等多種管式爐型。具有安全可靠一站式服務、操作簡單慢體驗、控溫精度高、保溫效果好智能化、溫度范圍大科技實力、溫場均勻性高、溫區(qū)多建設，是高校在此基礎上、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)前來體驗、氣氛還原自主研發、真空退火用的理想產(chǎn)品. 為實驗單位提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗條件下做元素分析建議、物理測定品率、等加熱實驗相貫通。并應(yīng)用在半導(dǎo)

產(chǎn)品特點：

 1、設(shè)計緊湊積極影響、結(jié)構(gòu)輕巧自動化方案、外觀美觀，工藝合理越來越重要，采用一體式爐體設(shè)計線上線下，使用方便。

2醒悟、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成數據顯示，具有重量輕、升溫速度快也逐步提升、節(jié)能記得牢、省時、耐熱震重要的作用、耐高溫更多可能性、保溫性好等特點，能滿足各種快速燒結(jié)的要求足夠的實力。開啟式爐膛結(jié)構(gòu)緊迫性，嵌入式加熱元件，爐溫均勻更適合，有效節(jié)能60%以上高效。

3、雙層爐殼結(jié)構(gòu)高質量發展，*的空氣隔熱技術(shù)全方位，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)45℃時重要平臺，排溫風(fēng)扇將自動啟動深刻認識，使?fàn)t體表面快速降溫，確保外殼不燙應用提升。

5. 完善的氣路裝置，具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能創造性，管內(nèi)壓力有儀表顯示發展的關鍵，一目了然，采用可靠的多環(huán)密封技術(shù)規模設備，提高了爐管兩端的氣密性真諦所在。快速連接法蘭方便操作競爭力。

6.兩端氣路支架支撐著氣路裝置充分。消除了氣路總成自身的應(yīng)力而造成爐管破裂損壞進一步完善。并在支架底部裝有散熱的排風(fēng)扇，用于冷卻管的外露部分競爭力，以免燙傷操作人員調整推進。

7、采用智能控制系統(tǒng)機製性梗阻，50段程序控溫系統(tǒng)機製，可根據(jù)需要編制各種升溫程序，具有PID調(diào)節(jié)控制精確集成應用、模糊邏輯探討、自整定功能，來點恢復(fù)參數(shù)記憶功能高效流通。

8調解製度、、合理的安全設(shè)計

1）功能、爐體采用臺階式拼裝構(gòu)造應用的因素之一，爐門和爐門框采用整體設(shè)計，有效的保證了爐膛的不塌頂廣泛關註，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命善於監督。

2）、超溫保護(hù)功能具有重要意義，當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后進一步，自動報警。
3）強大的功能、漏電保護(hù)功能實際需求，當(dāng)爐體漏電時自動斷電。

 1400℃真空管式爐技術(shù)參數(shù)

 1700℃真空管式爐技術(shù)參數(shù)