冷凍干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1防控、控制軟件系統(tǒng)為 LINUX 系統(tǒng)，凍干過程均有可編程程序自動 控制適應性，可實(shí)時切換為人工操作堅實基礎，實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制， 在運(yùn)行過程中系統(tǒng)自動監(jiān)控檢測并記錄儲存相關(guān)數(shù)據(jù)融合，可儲存 多個固定或自定義程序深入闡釋，儲存程序≥ 100，每個程序步驟≥ 36完成的事情， 實(shí)現(xiàn)多級管理物聯與互聯，可通過標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測維護(hù)，支 持大數(shù)據(jù)和智慧實(shí)驗室建設(shè)改造層面，審計追蹤供給；
2、連續(xù)記錄實(shí)時數(shù)據(jù)經驗分享，繪制凍干曲線解決方案，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)（存 儲記錄間隔時間可調(diào)），標(biāo)配記錄 10 萬次有力扭轉，數(shù)據(jù)存儲量可記錄 3 年（選配）作用，具備數(shù)據(jù)移動存儲 USB 串口；
3慢體驗、控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合 NEMA（國際電氣制造業(yè)協(xié)會）防 護(hù)規(guī)定和歐盟 CE 認(rèn)證著力增加；
4、 系統(tǒng)配有各種傳感器科技實力，實(shí)時記錄顯示真空度處理、冷阱溫度、物料 溫度在此基礎上、擱板溫度助力各行，運(yùn)行錯誤報警可在運(yùn)行過程中溫度和壓力出 現(xiàn)異常時即時信息報警并主動保護(hù)運(yùn)行，燈光報警（選配）自主研發；
5確定性、具有在自動運(yùn)行凍干結(jié)束或過程中設(shè)備真空失壓，設(shè)備報警并 自動運(yùn)行保護(hù)物料功能損耗，具有真空泵維護(hù)提示功能相貫通；
6、 部件材料和表面處理符合或高于相關(guān)國家和行業(yè)規(guī)定積極影響；
7自動化方案、凍干自動控制系統(tǒng)凍干過程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自 動實(shí)現(xiàn)對物料多速率反復(fù)預(yù)凍、速凍和慢凍線上線下；
8發揮重要作用、特殊機(jī)械工藝流程制造保證擱板表面平整且內(nèi)部循環(huán)道通徑相 同，使中間介質(zhì)（低粘度硅油數據顯示，25℃高質量，5cSt）均勻穩(wěn)速循環(huán)于 擱板內(nèi)，溫度均一記得牢，冷熱量傳導(dǎo)良好註入了新的力量，提高凍干效率；
9更多可能性、采用進(jìn)口壓縮機(jī)制冷技術(shù)去創新，國際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒，制冷迅速緊迫性， 冷阱溫度低結構，捕水能力強(qiáng)；
10聽得懂、設(shè)備凍干前準(zhǔn)備和凍干結(jié)束后關(guān)閉凍干室與捕水室之間管路的 閥體應用優勢，可保證物料在潔凈環(huán)境中進(jìn)行裝卸和產(chǎn)品預(yù)凍，凍干后 可測控判定物料凍干是否結(jié)束（選配）全方位，提高設(shè)備凍干效率高效節能；
11、具有自動化霜功能大局；
冷凍干燥機(jī)選配功能：
1核心技術、選配 UPS 不間斷電源，突然斷電后持續(xù)提供控制系統(tǒng) 20 分鐘 電源保障主動性，5 分鐘內(nèi)主路來電，自動判斷安全條件恢復(fù)設(shè)備按 照當(dāng)前階段運(yùn)行發展的關鍵；
2道路、選配自動排水，管道水份檢測真諦所在；
3指導、復(fù)壓摻氣系統(tǒng)：減少樣品二次污染，可回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w充分；
4進一步完善、壓塞方式：電動；
5競爭力、提供潔凈室安裝解決方案調整推進；
6、選配真空度調(diào)節(jié)功能，真空度全程自動精準(zhǔn)控制 （5Pa ～80Pa機製，±1Pa）;
7全過程、選配在線共晶點(diǎn)測試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝探討；
8不負眾望、選配上位機(jī)控制 ;
9、選配在位清洗和在位滅菌功能調解製度；
10精準調控、選配凍干終點(diǎn)測試。
11應用的因素之一、選配進(jìn)口真空泵解決、高速真空泵油
參數(shù)：
1、達(dá)標(biāo)冷阱溫度： ≤ -70℃ （空載服務延伸，環(huán)境溫度 ≤ 30℃）
2共創輝煌、達(dá)標(biāo)真空度： ≤ 10Pa（空載）
3、擱板降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空載）
4進一步、冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 30min（空載）
5大部分、真空抽氣速率：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓降至 10Pa ≤ 30min（空載）
6、擱板層間距：100mm（LGJ-200C 70mm）
7實際需求、擱板控溫范圍：-50℃～ +70℃
8解決方案、電源要求：AC380V 50Hz 三相五線制
9、適用環(huán)境：≤ 30℃
