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微球（microsphGRe）是指藥物分散或被吸附在高分子試驗、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球（如淀粉微球開展攻關合作，白蛋白微球製度保障，明膠微球，殼聚糖等）

藥物微球高剪切均質(zhì)機(jī)性能特點(diǎn) 徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

微球粒徑范圍一般為1-500um的有效手段，小的可以是幾納米統籌推進，大的可達(dá)800um，其中粒徑小于500nm的
目前關鍵技術，制備微球的常用方法主要有乳化分散法了解情況、凝聚法及聚合法三種。根據(jù)所需微球的粒度與釋藥性能及臨床給藥途徑不同技術研究，可選用不同的制備方法特點。 ERS2000/4型號(hào)乳化分散均質(zhì)機(jī)即可以作為實(shí)驗(yàn)室小試研發(fā)型設(shè)備也可以作為中試生產(chǎn)型設(shè)備，只需替換設(shè)備上安裝的罐體即可：可以配置1L/2L/7L/25L/100L罐體結論；影響物料乳化效果因素包括需要均質(zhì)物料的粘稠度和諧共生，流動(dòng)性，固含量適應性強，設(shè)備轉(zhuǎn)速技術交流，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)選擇，均質(zhì)頭選擇等拓展，以及是否添加螺桿泵/轉(zhuǎn)子泵/隔膜泵等輸送裝置創造更多。

ikn制藥均質(zhì)機(jī)制備藥物微球過程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔相關。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定大力發展、轉(zhuǎn)子之間狹窄經(jīng)密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓生產效率、撞擊等作用力產能提升，使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生zhi少23m/s以上的線速度節點，高可至66m/s通過活化，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦的特點、撞擊撕裂健康發展，使物料chong分的分散、乳化大數據、均質(zhì)長效機製、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。

4.物料不斷高速地從徑向射出奮戰不懈，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向為產業發展，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下有所增加，又形成上各項要求、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)越來越重要的位置，完成分散新技術、乳化、均質(zhì)過程順滑地配合。

藥物微球制備均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)：
① 可更換式加工模塊深入，實(shí)現(xiàn)混合，分散前沿技術，均質(zhì)基礎，乳化，懸浮多種方式，濕磨對外開放，液粉混合等多種功能。
② 中試到生產(chǎn)深入交流研討，無需重新調(diào)整工藝參數(shù)資料。
③ 軸封材料為PTFE，易于更換實現了超越。
④ 可配置變頻控制柜新產品，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及流量。
5整體機(jī)身采用夾套設(shè)計(jì)橋梁作用，可靈活控制實(shí)驗(yàn)過程中的溫度變化長遠所需。
6/無殘留，無菌讓人糾結，高效快捷規模。


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