? 極微聚焦源

? 可選的快門

? 的焦斑品質(zhì)

? 可選的雙端口模式

? 低的和可預(yù)見的維護成本

? 用戶可調(diào)的焦斑尺寸和長寬比

? LaB6長壽命陰極

? 非常穩(wěn)定的x射線發(fā)射和光斑位置

? 友好的圖形用戶界面

? 低的總消耗功率

? 集成防輻射屏

? 可調(diào)的出射角

? 無需額外冷卻水

? 可以使用電腦進行遠程操作

常規(guī)固體金屬陽極

液態(tài)金屬陽極

功率負載能力

所有電子轟擊型X射線發(fā)生器的X射線強度都受限于陽極材料的熱量承載能力領先水平。在傳統(tǒng)固體陽極技術(shù)中，為了避免陽極損壞,其表面的工作溫度必須遠低于靶材的熔點，因此靶材的各種物理性質(zhì)戰略布局，如熔點事關全面、導(dǎo)熱系數(shù)等*地限制了電子束功率的范圍。液態(tài)金屬陽極則大為不同狀態，因為那些防止靶材熔化的措施都不須要了技術節能，這得益于靶材本身已處于熔化的狀態(tài)以及其不斷自再生的特點。完好如初的液態(tài)靶材以接近100m/s的速度在腔體內(nèi)循環(huán)廣泛認同。由于陽極不斷地自再生國際要求，電子束對靶材的損壞將微乎其微。

*的亮度

某種程度上共同努力，微焦斑X射線發(fā)生器的功率承載能力大致與焦斑的直徑而不是面積成比例行業內卷。因此，光源的亮度反比于焦斑的直徑逐漸完善。

通過將*的功率承載能力以及極小的電子束焦斑相結(jié)合參與能力，液態(tài)金屬射流光源能夠在微米級的焦斑上實現(xiàn)*的高亮度。

為了得到不同的X射線發(fā)射譜線充分發揮，我們使用了不同的金屬合金。對于代的MetalJet光源充分發揮，其特點在于靶材在室溫附近就已經(jīng)熔化選擇適用。但為了得到多樣的特征譜線以代替現(xiàn)有的常規(guī)固體陽極管理，在將來我們還將開發(fā)更多種類的合金材料，即使它們的熔點會更高業務指導。

鎵(Ga)合金

目前可選的有富含鎵(Ga)的合金改進措施。其Kα發(fā)射譜線能量為9.2keV, 對應(yīng)波長約為1.35 ?, 類似于銅靶的Kα波長。

銦(In)合金

同樣可選的還有富含銦（In）的合金長足發展。其Kα發(fā)射譜線能量為24.2keV今年，對應(yīng)波長約為0.51 ?，類似于銀靶的Kα波長

焦斑質(zhì)量

歸功于*的電磁聚焦動手能力、光路校正技術(shù)以及高亮度LaB6陰極，高質(zhì)量的電子束焦斑得以實現(xiàn)效果較好，將其與連續(xù)再生的光滑液態(tài)靶材表面相結(jié)合重要的意義，整個光源便能產(chǎn)生超高質(zhì)量的X射線焦斑。

可調(diào)的尺寸

焦斑的尺寸與高寬比均可被自由調(diào)整