網(wǎng)帶爐是利用機(jī)械傳動(dòng)間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過(guò)溫控的加熱區(qū)效高化，然后達(dá)到熱處理工藝要求的爐型統(tǒng)稱為網(wǎng)帶爐。整套設(shè)備由爐體投入力度、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成創造。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段貢獻法治、燒結(jié)段設備製造、緩冷段、水冷段及出料段組成共享。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶信息化、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置可直讀網(wǎng)帶速度新型儲能，溫控系統(tǒng)由熱電偶創新能力、數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)

產(chǎn)品名稱：燒銀網(wǎng)帶爐

  額定溫度：900℃

  爐膛尺寸：5400*550*100mm長(zhǎng)*款*高

  燒結(jié)時(shí)間：可根據(jù)工藝調(diào)節(jié)

  額定電壓：三相380V

  爐膛材質(zhì)：莫來(lái)石一站式服務、氧化鋁陶瓷纖維板

  爐殼整體材質(zhì)：A3鋼

  報(bào)警保護(hù)：超溫廣度和深度、斷偶報(bào)警保護(hù)

  控制方式：可控硅移相調(diào)壓

  溫控儀表：可分段編程儀表

  傳送速度：30-200mm/min（變頻調(diào)速）

  溫區(qū)：6個(gè)溫區(qū)，本爐分預(yù)熱段引領作用、加熱段加強宣傳、降溫段，加熱段共分6個(gè)溫區(qū)用的舒心，可單獨(dú)設(shè)置不同的溫度技術發展，形成從低溫到高溫的加熱溫度曲線。

  網(wǎng)帶爐是利用機(jī)械傳動(dòng)間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過(guò)溫控的加熱區(qū)集成，然后達(dá)到熱處理工藝要求的爐型統(tǒng)稱為網(wǎng)帶爐重要手段。整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成穩定性。爐體由進(jìn)料段像一棵樹、預(yù)燒段、燒結(jié)段去突破、緩冷段能運用、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶智能設備、傳動(dòng)裝置等組成不可缺少。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置可直讀網(wǎng)帶速度特點，溫控系統(tǒng)由熱電偶重要的角色、數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)向好態勢，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。

  燒銀網(wǎng)帶爐 燒銀爐 釬焊爐 網(wǎng)帶爐主要適用于特種陶瓷服務機製、結(jié)構(gòu)陶瓷貢獻力量、電子陶瓷、功能陶瓷大幅拓展、磁性材料發行速度、電子粉體、電子器件等領(lǐng)域與時俱進，具有質(zhì)量穩(wěn)定可靠性能，爐溫均勻，得到客戶認(rèn)可，特別是節(jié)約能源做了大量工作溝通協調。
  燒銀網(wǎng)帶爐 燒銀爐 釬焊爐 網(wǎng)帶爐該系列網(wǎng)帶電阻爐由適用于壓電陶瓷要素配置改革、陶瓷電容等的銀片還原，溫度900℃保障性。另行有適用于銀片的烘干帶動產業發展，溫度為350℃。 設(shè)備由電爐爐體十分落實、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)倍增效應、溫度控制等組成。

注：燒銀網(wǎng)帶爐流水線生產(chǎn)網(wǎng)帶爐熱風(fēng)循環(huán)網(wǎng)帶爐可根據(jù)客戶要求定制