3MA THD德國(guó)Fraunhofer傳動(dòng)部件多功能測(cè)量?jī)x采用3MA無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，測(cè)定材料的特性和參數(shù)影響力範圍，例如硬化深度大局，CHD / NHD，硬度邁出了重要的一步，機(jī)械性能有序推進。

3MA-THD 傳動(dòng)部件多功能測(cè)量?jī)x

機(jī)床、汽車和設(shè)施工程的零部件都需要進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工發展的關鍵，以便達(dá)到所需性能道路。其中零部件表層的機(jī)械性能和耐磨性尤為重要，直接影響和決定了整體的功能和使用壽命真諦所在。準(zhǔn)確測(cè)定部件表層的材料性能指導，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提。
目前采用的方法有：金相分析充分、X光衍射殘余應(yīng)力測(cè)量進一步完善、以及傳統(tǒng)的剖面顯微硬度測(cè)量。以上這些方法步驟繁多競爭力、速度緩慢調整推進、需要破壞檢測(cè)部件，而且都不可能做到100%檢測(cè)或者伴隨著生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行在線原位機製性梗阻、快速無(wú)損檢測(cè)不斷創新。

上海量博實(shí)業(yè)有限公司總代理的3MA檢測(cè)技術(shù)具有綜合的分析評(píng)估能力，在測(cè)量中將（金屬的）結(jié)構(gòu)提供了遵循、材料性能和殘余應(yīng)力綜合加以考慮參與水平。    3MA所有檢測(cè)數(shù)據(jù)在同一個(gè)測(cè)量步驟中同時(shí)獲得。測(cè)量速度可達(dá)每秒40次以上服務效率。根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的工作曲線明確相關要求，系統(tǒng)將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。    3MA測(cè)量過(guò)程可以*自動(dòng)化統籌發展，也可以集成到制造工藝中深化涉外。3MA檢測(cè)速度快，可以在生產(chǎn)節(jié)拍中或直接在生產(chǎn)步驟之后生產製造，確保100%地表征和分析材料開展試點。