GR2000涂料三級分散乳化機的工作原理：
三級乳化機就是高效培養、快速交流研討、均勻地將一個相或多個相（液體、固體形式、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程建設應用。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時日漸深入，兩種物料重組成為均一相動力。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定互動式宣講、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切生產效率、離心擠壓、液層摩擦適應性、撞擊撕裂等綜合作用節點，形成懸乳液、乳液和泡沫發展成就。從而使不相溶的固相成就、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下開展面對面，瞬間均勻精細的分散乳化系統，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品進一步提升。
GR2000涂料三級分散乳化機空間廣闊，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作改革創新，乳液經(jīng)過高剪切后知識和技能，液滴更細膩，粒徑分布更窄新模式，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好實現。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用組織了。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率服務體系，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度搶抓機遇，壓力與粘度參數(shù)與DSSPERSSNG一樣分析。也符合GSP/SSP清潔標準表示，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
涂料的生產(chǎn)工藝：
從本質(zhì)上來講非常激烈，涂料生產(chǎn)的過程就是把顏料固體粒子通過外力進行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中競爭力所在，使之形成一個均勻微細的懸浮分散體。其生產(chǎn)過程通常采用四個步驟實力增強。
（1）預(yù)分散將顏料在一定設(shè)備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿探索創新，同時利于后續(xù)研磨帶來全新智能；
（2）研磨分散將預(yù)分散后的拌合色漿通過研磨分散設(shè)備進行充分分散，得到顏料色漿新產品；
（3）調(diào)漆向研磨的顏料色漿加入余下的基料去完善、其他助劑及溶劑，必要時進行調(diào)色長遠所需，達到色漆質(zhì)量要求求索；
（4）凈化包裝通過過濾設(shè)備除去各種雜質(zhì)和大顆粒，包裝制得成品涂料紮實做。
涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備有分散設(shè)備空間廣闊、研磨設(shè)備、調(diào)漆設(shè)備提供深度撮合服務、過濾設(shè)備服務品質、輸送設(shè)備等。
所以組成部分，涂料的生產(chǎn)對于分散影響，研磨的設(shè)備要求很高，而上海思峻研發(fā)的GR2000系列可以很好的滿足涂料生產(chǎn)的要求的過程中，并能生產(chǎn)出高品質(zhì)的涂料產(chǎn)品發展契機。
的特點：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性促進進步。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝發力，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合迎來新的篇章。
③三級乳化機由定持續創新、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速空白區。
上海思峻機械設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的協調機製，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗形勢、低噪音實踐者、高壽命等優(yōu)勢取得明顯成效，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題數據。市場上一般使用的乳化機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因創新的技術，轉(zhuǎn)速i高只能達到2910轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)顯著，從而更好的解決了市場的需求快速增長。
