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料箱移動搬運機器人不斷進步,包括機器人底盤、料箱識別定位系統效率、料箱緩存裝置規模、控制箱、受控制箱控制的機械臂和設置在機械臂上的末端揀貨裝置講道理;通過料箱識別定位系統識別料箱位置發展目標奮鬥,且所述末端揀貨裝置和機械臂受控制箱控制,配合將料箱揀取出來且放置在料箱緩存裝置中更多的合作機會。
料箱移動搬運機器人延伸,包括機器人底盤、料箱識別定位系統服務好、料箱緩存裝置新趨勢、控制箱、受控制箱控制的機械臂和設置在機械臂上的末端揀貨裝置共謀發展;通過料箱識別定位系統識別料箱位置學習,且所述末端揀貨裝置和機械臂受控制箱控制製高點項目,配合將料箱揀取出來且放置在料箱緩存裝置中。
新型重點料箱自動揀選機器人範圍和領域,可以在復雜的倉儲環(huán)境中有所增加,不用添加任何導航標識,通過預先儲存在控制箱中各貨架的位置更高要求,自動尋找到所需要揀選的物料箱越來越重要的位置,并且能自動從貨架上揀取出來,實現物料箱的自動揀選共同學習,替代現在人工揀選的作業(yè)模式順滑地配合,并且,機器人一次可以完成多件物料箱的運輸效高,作業(yè)效率得到提升前沿技術,相比于人工揀選作業(yè)模式,料箱自動揀選機器人單件料箱的揀選成本遠低于人工揀選性能,因此多種方式,料箱自動揀選機器人能夠*替代人工,實現3c制造工廠和電商倉儲無人揀貨技術創新,解決高峰期招工難的問題深入交流研討,降低作業(yè)成本。
料箱移動搬運機器人應用場景
多料箱搬運
如電商倉儲分揀廣泛應用、工廠生產線供料關註度、作業(yè)區(qū)半成品流轉。
倉庫和產線不做硬件改造
路徑和站點可以快速修改哪些領域,能適應倉庫和產線變動敢於挑戰。
無信息化改造傳統
支持觸摸屏任務指派和APP客戶一鍵叫車。在尚未完成信息化改造的場景建立和完善,跨越式實現智能物流配送提供了遵循。
MES、ERP或WMS任務驅動
自主開發(fā)的車輛調度控制系統產業,支持實時監(jiān)控車輛狀態(tài)和任務執(zhí)行情況滿意度。機器人運行數據,任務數據通過接口對接至上層系統MES可持續、ERP或WMS中主要抓手,實現已有信息系統的整合,完成無人化智能化作業(yè)改造構建。
料箱移動搬運機器人技術參數:
| 產品型號 | LXLR-PR2100 | |||
基 本 參 數 | 導航方式 | 自然導航 |
執(zhí) 行 機 構 | 貨架層數 | 5層 |
額定載荷 | 150kg | 舉升高度 | 300-2400mm | ||
尺寸 | 1600*900mm高可定制 | 叉取方式 | 夾抱 | ||
旋轉直徑 | 1750mm | 料箱尺寸 | 600*400*150~350mm | ||
機身自重 | 450kg |
電 池 性 能 | 電池類型 | 磷酸鐵鋰電池 | |
移 動 速 度 | 空載速度 | 1.2m/s | 電池容量 | 48V/50Ah | |
滿載速度 | 1.0m/s | 額定續(xù)航 | 8h | ||
定位精度 | ±10mm | 充電時間 | 2h | ||
停止角精度 | 1° | 電池壽命 | 1500次 | ||
安 全 防 護 | 激光避障 | 前后激光避障 |
環(huán) 境 參 數 | 過溝能力 | <5mm |
視覺避障 | 前后視覺相機 | 過坎能力 | <2mm | ||
碰撞檢測 | 前后碰撞條 | 過坡能力 | 2° | ||
急停按鈕 | 前后急停按鈕 | 工作溫度 | 0~40℃ | ||
聲光報警 | 具備 | 工作濕度 | 10%-90%無凝露 |
手機:13675884706
聯系人:方女士
電話:86-0571-88690935
傳真:86-0571-88690935
(聯系我時很重要,請說明是在儀器網上看到的,謝謝8采w。?/strong>
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