液體凍干聯(lián)動(dòng)線是針對(duì)制藥凍干粉針劑提高，美容凍干粉等行業(yè)涉及的和凍干相關(guān)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備，該生產(chǎn)線是由立式超聲波洗瓶機(jī)進入當下、熱風(fēng)循環(huán)隧道滅菌烘箱紮實、直線式灌裝、凍干機(jī)新體系、軋蓋機(jī)等組成投入力度。
聯(lián)動(dòng)線工藝過(guò)程為：西林瓶先進(jìn)行超聲波清洗→循環(huán)水沖洗內(nèi)壁和外壁→壓縮空氣吹干內(nèi)壁和外壁→注射水沖洗內(nèi)壁2次→壓縮空氣吹干內(nèi)壁2次→壓縮空氣吹干外壁→隧道滅菌烘箱（預(yù)熱→高溫滅菌去熱源→冷卻）→灌裝→加塞→凍干→軋蓋→貼標(biāo)等工藝過(guò)程。
立式超聲波洗瓶機(jī)可完成瓶子的超聲波粗洗不難發現，瓶外壁清洗貢獻法治，瓶?jī)?nèi)的三水三氣清洗，是清洗西林瓶及口服液瓶理想的清洗設(shè)備,又被稱(chēng)為西林瓶清洗機(jī)發展需要，是按照醫(yī)藥無(wú)菌粉針攻堅克難、凍干產(chǎn)品設(shè)計(jì)而成,*符合“ GMP ”生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。主要采用超聲波粗洗,高壓水噴淋精洗顯示、反沖,壓縮空氣吹干,無(wú)級(jí)變頻調(diào)整,運(yùn)行平穩(wěn),破瓶率低,是制劑生產(chǎn)線中理想的洗瓶設(shè)備雙向互動。
熱風(fēng)循環(huán)隧道滅菌烘箱可對(duì)清洗的瓶子進(jìn)行烘干、滅菌去熱原設計能力。灌裝加塞機(jī)可完成灌藥品牌，加塞功能。灌裝加塞機(jī)配置FFU及隔離保護(hù)系統(tǒng)更為一致，并可時(shí)時(shí)監(jiān)控A區(qū)的環(huán)境質(zhì)量等形式。采用多種形式的無(wú)菌物料轉(zhuǎn)移，并在隔離保護(hù)下與其他設(shè)備對(duì)接。
聯(lián)動(dòng)線配備*儀器儀表飛躍，可在線監(jiān)測(cè)服務品質、打印、儲(chǔ)存工藝參數(shù)組成部分。同時(shí)在灌裝加塞上配備有隔離保護(hù)系統(tǒng)影響，符合新版GMP要求。該生產(chǎn)線為機(jī)電一體化高智能的大型制藥設(shè)備的過程中，產(chǎn)品性能穩(wěn)定穩定性，操作簡(jiǎn)單可靠，外表美觀過程中。
凍干機(jī)針對(duì)灌裝速度及批次設(shè)計(jì)去突破，具有溫度檢測(cè)，真空檢測(cè)達到，數(shù)據(jù)曲線記錄及儲(chǔ)存智能設備，還可以配備凍干終點(diǎn)測(cè)試，共晶點(diǎn)測(cè)試蓬勃發展，真空調(diào)節(jié)等功能特點，是現(xiàn)代化的凍干功能型設(shè)備。
液體凍干聯(lián)動(dòng)線整條線進(jìn)凍干機(jī)之前的液體處理過(guò)程采用全自動(dòng)化處理重要性，具有清洗*又進了一步，滅菌*，灌裝精確多元化服務體系，灌裝速度高規劃，半壓塞效率高等特點(diǎn)，凍干過(guò)程控制也是可以選擇全自動(dòng)凍干工藝深度，還可以切換手動(dòng)模式進(jìn)行調(diào)節(jié)帶動擴大。
液體凍干生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線根據(jù)用戶工藝要求配置可滿足不同瓶子規(guī)格，不同生產(chǎn)產(chǎn)量的生產(chǎn)要求開拓創新， 所有設(shè)備緊密銜接持續發展，無(wú)工藝時(shí)間浪費(fèi)，產(chǎn)品生產(chǎn)效率高綜合運用。
洗烘罐軋是根據(jù)用戶需求和凍干機(jī)匹配設(shè)計(jì)供給，而且可以一機(jī)多用，針對(duì)不同瓶子直徑實事求是，只需要更換個(gè)別部件，更換方便落到實處。
針對(duì)制藥制劑凍干生產(chǎn)線服務水平、美容粉針劑生產(chǎn)線全套設(shè)備供應(yīng)設(shè)計(jì)，交鑰匙工程，滿足整套線的完整銜接處理方法。
