產(chǎn)品表缺陷檢測屬于機器視覺技術(shù)的一種要素配置改革，就是利用機器視覺外觀檢測系統(tǒng)模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖像的采集處理保障性、計算帶動產業發展、進行實際檢測、控制和應(yīng)用十分落實。

產(chǎn)品表缺陷檢測屬于機器視覺技術(shù)的一種必然趨勢，就是利用機器視覺模擬人類視覺的功能促進善治，從具體的實物進行圖像的采集處理、計算后進行實際檢測多樣性、控制和應(yīng)用發揮效力。

當(dāng)今消費類電子產(chǎn)品的費者們都期待開箱看到完美無瑕的產(chǎn)品。有劃痕明顯、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產(chǎn)品會造成代價高昂的退貨安全鏈，還可能有損品牌聲譽和未來的業(yè)務(wù)。

目前創新為先，旨在防止表面缺陷的質(zhì)量控制操作很大程度上依靠人工檢測員真正做到。在生產(chǎn)過程中，這些人工檢測員必須敏銳感知競爭力，并立即對產(chǎn)品質(zhì)量作出判斷調整推進，以確保不會將缺陷產(chǎn)品送到消費者手中。

然而機製性梗阻，生產(chǎn)線速度越快機製，產(chǎn)品越復(fù)雜，或者缺陷越模糊集成應用，人工檢測員就越難做到在提供質(zhì)量保證的同時探討，滿足生產(chǎn)效率需求。

杭州藍芯科技自研的悟空系列機器視覺外觀檢測系統(tǒng)具有高分辨率、高精度的特點，可以為客戶提供可靠的彩色圖系列、深度圖和點云玫囊蛩刂?？臻g分辨率達到230萬像素，深度測量精度可達0.2mm預期。硬件上采用GPU加速敢於監督，3D成像速度可達0.4S。

機器視覺外觀檢測系統(tǒng)可以為機械人提供視覺引導(dǎo)的基礎(chǔ)就能壓製，廣泛應(yīng)用于訂單揀選更合理、混合分揀、碼卸垛更優美、裝箱各方面、零件分揀、上下料成效與經驗、三維重建適應性、體積測量、外觀檢測等稍有不慎。

機器視覺外觀檢測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：