1深入交流、用途和特點
YW-800型原位壓力機是依據《砌體工程現場檢測技術標準》(GB／T50315—2011)中第四節(jié)原位軸壓法生產的用于檢測建筑砌體抗壓強度的儀器。該儀器它具有精度高科技實力、誤差小處理、測量準確等特點建設，是目前較為常用的一種檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的shouxuan設備助力各行。
特點:噸位大前來體驗、數顯表一體式設計、示值精度高確定性、峰值保持更加廣闊，數據保存。
2講故事、主要技術參數
額定壓力（Kn） 400/550/750
額定行程（mm） 20
相對測量范圍（%） 20-80
示值相對誤差（%） ±2
質量 （Kg） 104KG
3不斷發展、結構特征及工作原理
原位壓力機放置示意圖如下圖所示：
1、手動油泵 2自動化方案、壓力表 3緊密協作、高壓油管 4、扁式千斤頂 5線上線下、鋼拉桿（共四根） 6發揮重要作用、反力板 7、螺母 8數據顯示、槽間砌體 9高質量、砂墊層 H、槽間砌體高度
圖1所示記得牢，壓手動泵壓把註入了新的力量，液壓油經油管一路與數字壓力表相通，另一路進入原位軸壓儀推動活塞上升更多可能性，活塞推動蓋板對砌塊施加壓力去創新。加壓至設計力值時停止。數字壓力表記錄下此時的壓力值緊迫性，通過計算可求出砌體的抗剪強度結構。
4、操作方法
1高效、在測點上開鑿水平槽孔時溝通協調，應符合下列要求：
上、下水平槽的尺寸應復合下表要求體系。
名稱 | 長度 | 厚度 | 高度 |
上水平槽 | 250 | 240 | 70 |
下水平槽 | 250 | 240 | ≥110 |
2高效節能、上、下水平槽應對齊大局。普通磚砌體新創新即將到來，槽間砌體高度應為7皮磚；多孔磚砌體，槽間砌體高度應為5皮磚創造性。
3發展的關鍵、開槽時道路，應避免擾動四周的砌體規模設備；槽間砌體的承壓面應修平整。
在槽間安放原位軸壓儀時指導，應符合下列要求：
1競爭力、在上槽內的下表面和扁式千斤頂的頂面，應分別均勻鋪設濕細砂或石膏等材料的墊層進一步完善，墊層厚度可取10mm集聚。
2、應將反力板置于上槽孔調整推進，扁式千斤頂置于下槽孔狀況，應安防四根鋼拉桿，并應使兩個承壓板上下對齊后機製，應沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調整其平行度全過程；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應大于2mm。
3探討、正式測試前不負眾望，應進行試加荷測試，試加荷載值可取預估破壞載荷的10%調解製度。應檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性精準調控，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經試加荷載應用的因素之一，測試系統(tǒng)正常后應卸荷解決，并開始正式測試。
4敢於監督、正式測試時集成技術，應分級加荷。每級加荷可取預估破壞荷載的10%更合理，并應在1min-1.5min內均勻加完大部分，然后恒載2min。加荷至預估破壞荷載的80%后實際需求，應按原定加荷速度連續(xù)加荷解決方案，直至槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多善謀新篇，壓力表數值明顯退回時增產，槽間砌體達到極限狀態(tài)。
5方法、測試過程中行動力，發(fā)現上下壓板與砌體承壓面因接觸不良提供有力支撐，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時，應停止測試保供，并應調整測試裝置自行開發，重新測試，無法調整時應更換測點責任。
6應用情況、測試過程中，應仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況組建，并應記錄逐級荷載下的數顯表讀數表現、測點位置、裂縫隨荷載變化情況圖深刻變革。
5結論、常規(guī)檢查
1.檢查油量
如活塞沒有*縮回到缸體內時，應首先通過油管連接至手動泵質生產力，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥適應性強，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋處理，檢查油量建設，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油助力各行。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后前來體驗，儲油筒、油管及液壓缸中炒_定性；煊锌諝飧訌V闊，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉發展。方法是擰松注油口蓋保持穩定，以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方面向，順時針擰緊卸荷閥支撐作用，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至大行程建設項目，再打開卸荷閥最為突出，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可相結合。
3.檢查數字壓力表
按動數字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零高效化。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示大值範圍和領域。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值有所增加，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時打開壓力表后蓋更高要求，更換電池越來越重要的位置。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能學習。
6結構重塑、安全警示
1.原位軸壓儀的操作人員應對結構要求了解聽得懂，對本說明書理解后才上崗操作應用優勢。
2.使用前應對原位軸壓儀進行空壓加載，如有異常情況不得使用全方位。
3.做檢測時高效節能，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。
4.液壓泵操作人員應緩慢升壓大局。
5.液壓泵的閥出廠時已調整好新創新即將到來，使用時不得隨便調整。
6.使用中出現滲漏油液等非正常情況應停機檢查有序推進，經修理人員檢查并排除故障后方能使用設施。
7.儲油管內應加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿堅定不移，應使油管內留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出組合運用。
7、注意事項
1.原位軸壓儀嚴禁超載使用推進高水平，YW-800原位軸壓儀大承載力800KN(80噸)脫穎而出，不可超承載力使用,否則會引起yongjiu性損壞。
2.應保持液壓系統(tǒng)清潔生產創效。油缸用畢應擰松手動泵卸荷閥結構，將活塞縮回，并應經常在活塞桿內外徑上加油優化上下，防止生銹能力建設。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)生產體系，垂直受力服務。不得超行程工作。
4.加注的液壓油應干凈參與水平。
8大型、包裝、運輸與貯存
儀器用鐵箱和紙箱包裝，鐵箱內附產品使用說明書重要意義、產品合格證統籌發展、保修卡和附件等，請注意查驗體系。
儀器經包裝后生產製造，可用常用交通工具運輸，運輸時應避免拋跌和雨雪淋襲攜手共進。
儀器應放置在無雨雪浸入共同、空氣流通的場所。
