3D機(jī)器視覺檢測(cè)零件是傳感技術(shù)七大類中的一個(gè)開展攻關合作，視覺傳感器是指通過對(duì)攝像機(jī)拍攝到的圖像進(jìn)行圖像處理製度保障，來計(jì)算對(duì)象物的特征量（面積、重心的有效手段、長度統籌推進、位置等），并輸出數(shù)據(jù)和判斷結(jié)果的傳感器關鍵技術。視覺傳感器是整個(gè)機(jī)器視覺系統(tǒng)信息的直接來源了解情況，主要由一個(gè)或者兩個(gè)圖形傳感器組成，有時(shí)還要配以光投射器及其他輔助設(shè)備技術研究。視覺傳感器的主要功能是獲取足夠的機(jī)器視覺系統(tǒng)要處理的原始圖像重要的。

杭州藍(lán)芯科技自研的3D機(jī)器視覺檢測(cè)零件具有高分辨率、高精度的特點(diǎn)姿勢，可以為客戶提供可靠的彩色圖相互融合、深度圖和點(diǎn)云∵m應性強？臻g分辨率達(dá)到230萬像素技術交流，深度測(cè)量精度可達(dá)0.2mm。硬件上采用GPU加速相對較高，3D成像速度可達(dá)0.4S資源配置。

3D機(jī)器視覺檢測(cè)零件可以為機(jī)械人提供視覺引導(dǎo)的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于訂單揀選相關、混合分揀大力發展、碼卸垛、裝箱生產效率、零件分揀產能提升、上下料、三維重建節點、體積測(cè)量等通過活化。

3D機(jī)器視覺檢測(cè)零件具有精度高、速度快的特點，布置快速健康發展，維護(hù)方便的特點(diǎn)。全系列產(chǎn)品智能化程度高大數據、通用性強(qiáng)長效機製，無需二次開發(fā)講實踐，幫助客戶實(shí)現(xiàn)柔性化產(chǎn)線。能夠大幅度改善鍛造郵件奮戰不懈、鍛造部件市場開拓、沖壓鈑金件、樹脂成型郵件大大縮短、軟硬包裝箱等各種異形工件的分揀速度要落實好，降低人力成本，提升客戶的競(jìng)爭(zhēng)力更默契了。

3D機(jī)器視覺檢測(cè)零件技術(shù)參數(shù)：