1400℃高溫氣氛爐主要特點： | 雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并帶有水冷系統(tǒng)預下達，保持腔體內(nèi)部正壓可達1MP和負壓可達-0.1MP 爐體上端安裝有機械壓力表的有效手段，右側(cè)安裝有個浮子流量計
優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強的進口陶瓷纖維制品
靜音電子繼電器并配有安全防爆系統(tǒng)
標準配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線方案、保溫溫度和保溫時間 特殊的拱形爐頂設(shè)計關鍵技術，經(jīng)久耐用、不垮塌 超溫報警并斷電深入，漏電保護技術研究，操作安全可靠 側(cè)開式爐門，易于樣品裝載深刻變革，可加裝通氣口結論，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu) 兩側(cè)加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置） 爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度<±5℃ |
1400℃高溫氣氛爐技術(shù)參數(shù)： | 高工作溫度: | 1400℃ | 連續(xù)工作溫度: | 1300℃ | 溫控系統(tǒng): | PID調(diào)節(jié) 16/32/40/段程序化控溫可供選擇 | 工作電壓： | AC 380V/50HZ | 發(fā)熱元件： 控溫度： 升溫速率： | 優(yōu)質(zhì)硅碳棒 ±1 ℃ 20°C / min |
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產(chǎn)品用途： | 高校、科研院所質生產力、工礦企業(yè)做粉末焙燒適應性強、鋰電池正材料燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)先進的解決方案、高溫實驗拓展、化學(xué)分析、材料處理宣講活動、質(zhì)量檢測之用不斷進步。可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造特殊規(guī)格產(chǎn)品效率。 |
可選配件： | 進口儀表規模、氧化鋁坩堝、計算機控制軟件講道理、可移動爐架發展目標奮鬥、墊磚、無紙記錄儀等 |
質(zhì)保期： | 年質(zhì)保期落地生根，終身服務(wù)的特點， 特別提示：1.耗材部分如加熱元件，石英管有效保障，樣品坩堝等不包含在內(nèi)大數據。 2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)長效機製。 |
氣氛爐日常中應(yīng)該如何進行保養(yǎng)操作：
1、定期檢查各接線頭接觸是否良好數字技術。
2奮戰不懈、根據(jù)工藝設(shè)定溫度，通電加溫範圍和領域、保溫有所增加。
3各項要求、通過調(diào)查流量和控制出水口溫度在40℃cgh更高要求。
4、車間須配備1/2管以水源后力達0.2MPa新技術。
5共同學習、接通充氣口充入CO2及其它保護氣體，當氣氛爐壓力表指示在0.02～0.04MPa時深入，停止充氣效高。
6、保持爐膛清潔基礎，對爐內(nèi)的金屬氧化物性能，爐渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時清除。裝卸工件時應(yīng)謹慎對外開放，以防碰壞硅鉬棒技術創新。
7、當爐溫升高資料，應(yīng)隨時注意廣泛應用，壓力長，間斷打開放氣閥門橫向協同，使爐膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下哪些領域，這時膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。
8不斷創新、硅鉬棒堿建立和完善、堿金屬、硅酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕作用規模，水蒸氣對它有強烈的氧化影響穩定發展，氫及含有大量氫的氣體在高溫時會分解硅鉬棒，使用時必須嚴加注意優化上下。
9能力建設、氣氛爐實行光亮退火，在升溫時打開放氣閥生產體系，隨后充入保護氣體服務，流量由小變大很重要，當氣氛爐爐內(nèi)壓力為正壓時，即關(guān)閉全部閥門覆蓋，此工藝應(yīng)經(jīng)工藝試驗異常狀況，
10、使用時不得超過額定功率高效，能正確的安裝與保養(yǎng)嗎氣氛爐爐溫不得超過高使用溫度應用創新。禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有過高水份的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干機構。
