采用精密溫度控制裝置體系流動性，控制精度高，使用帶來全新智能、維修方便實現了超越，帶有超溫自動斷電、斷偶保護等安全措施去完善。
由計算機控制高溫反應電爐按速率升溫并按給定溫度控溫橋梁作用，在計算機顯示屏中可切取焦炭在反應過程中的多種變化畫面，并能正確認清反應全過程求索，同時能儲存多次實驗過程數(shù)據(jù)并配有自動升降讓人糾結、廢氣自動燃燒、自動排出裝置，實驗過程實現(xiàn)自動化基石之一。
A型包括：主控制柜聯動、高溫反應電爐、氣體供給箱（氣柜）共同努力、轉鼓行業內卷、控制器、計算機及打印機很重要。
B

產(chǎn)品簡介：
該設備是根據(jù)GB/T 4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》設計制造的能力和水平，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應后強度的測定。
采用精密溫度控制裝置異常狀況，控制精度高研究，使用、維修方便應用創新，帶有超溫自動斷電提高、斷偶保護等安全措施。
由計算機控制高溫反應電爐按速率升溫并按給定溫度控溫的特性，在計算機顯示屏中可切取焦炭在反應過程中的多種變化畫面交流，并能正確認清反應全過程，同時能儲存多次實驗過程數(shù)據(jù)并配有自動升降提供堅實支撐、廢氣自動燃燒形勢、自動排出裝置，實驗過程實現(xiàn)自動化取得明顯成效。
A型包括：主控制柜約定管轄、高溫反應電爐、氣體供給箱（氣柜）創新的技術、轉鼓發揮、控制器、計算機及打印機快速增長。
B型：在A型基礎上增加自動提升裝置開放以來。
主要參數(shù):
爐膛內(nèi)徑：Φ140mm 外徑：Φ160mm 高度：640mm(高鋁質外絲管)
加熱元件：耐高溫鐵鉻鋁合金電阻絲
*高溫度：1400℃
轉鼓轉速：(20±1.5)r/min
電爐功率：7kW
電機功率：0.75kW
控溫范圍：(0～1600)℃
測溫元件：鉑銠-鉑(S型)熱電偶
精密度：焦炭反應性(CRI)及反應后強度(CRS)的重復性r不超過下列數(shù)值
CRI:r≤2.2%
CRS:r≤2.8%