工藝
裝置設(shè)計(jì)有氣體進(jìn)料理單元穩定、液體進(jìn)料單元改造層面、反應(yīng)單元及采集單元。原料氣和原料液按一定比例混合預(yù)熱后進(jìn)入固定床反應(yīng)器優勢與挑戰,原料氣同質(zhì)量流量控制器進(jìn)行計(jì)量經驗分享,原料液通過計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量,反應(yīng)器利用三段式電加熱爐進(jìn)行加熱趨勢,反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)單元出來后*行氣液分離有力扭轉,液態(tài)物料進(jìn)入液體儲(chǔ)罐,尾氣則進(jìn)行過濾排空或接入在線分析儀一站式服務。
技術(shù)參數(shù)
反應(yīng)壓力: 0.1~20.0MPa 控制精度±1% F. S.
反應(yīng)溫度: 室溫~800℃ 控制精度 ±1℃
催化劑裝填量: 5~200ml
氫氣氣體流量: 5~2000ml/min 控制精度±1% F. S.
氮?dú)鈿怏w流量: 5~2000ml/min 控制精度±1% F. S.
液體流量: 0.0001~40ml/min
功能特征
儀表廣度和深度、泵、閥件采用國內(nèi)外產(chǎn)品引領作用,保證系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性加強宣傳;
計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制與手動(dòng)雙模式控制相結(jié)合,便于操作用的舒心;
設(shè)立了反應(yīng)條件高低限聯(lián)鎖報(bào)警技術發展,保證裝置的安全運(yùn)行;
各部件均采用模塊化設(shè)計(jì)集成,通用性強(qiáng)重要手段,便于安裝維護(hù);
實(shí)現(xiàn)溫度穩定性、壓力像一棵樹、流量、液位等自動(dòng)控制非常完善;
實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集性能穩定、存儲(chǔ)、打幼饔?∏闆r正常;