膠帶機遠程集中控制系統(tǒng)-自動化系統(tǒng)
1、膠帶機遠程集中控制系統(tǒng)-自動化系統(tǒng)概況：
膠帶輸送機是煤礦生產中非常重要的運輸設備進行部署，它能否安全高效地運行責任，直接決定著礦井的產量和效率。老式膠帶機控制系統(tǒng)一般單條皮帶獨立控制開停保護好，系統(tǒng)分散組建，控制的靈活性差，且各皮帶的配置差異較大特點，操作人員崗位多深刻變革，勞動強度大，運行效率低和諧共生，且易引起操作失誤質生產力，造成設備損壞，甚至人員傷亡技術交流，給礦上帶來重大的損失推動。實現膠帶輸送機的遠程集中控制就顯得更加必要。 我公司開發(fā)的膠帶機遠程集控系統(tǒng)可實現對系統(tǒng)全部膠帶機及設備的集中監(jiān)測監(jiān)控資源配置，提高生產效率信息，降低事故率，減少故障處理時間相互融合、減少現場操作人員首要任務、提高經濟效益。 該系統(tǒng)采用*的并行處理技術不同需求，操作方便發展、靈活、可靠性高總之，抗*力更強面向。分布式控制結構，保護功能齊全研學體驗。具有膠帶跑偏保護建設項目、速度檢測、打滑和超速保護落實落細、急停閉鎖相結合、堆煤檢測、溫度檢測製高點項目、煙霧檢測為產業發展、縱向撕裂保護、自動灑水有所增加、語音提示等完善的檢測和保護功能各項要求，現場可編程功能及組網功能強，采用開放式編程軟件和開放式的數據通信協議越來越重要的位置，可與綜合自動化及信息化系統(tǒng)實現匯接新技術。
2、膠帶機遠程集中控制系統(tǒng)結構：
系統(tǒng)采用全分布式控制結構順滑地配合，主要由井下控制分站深入、傳感器及保護裝置和綜合操作臺構成。綜合操作臺位于地面*控制室前沿技術，控制分站之間采用工業(yè)以太網絡或工業(yè)總線結構連接全方位，控制分站與傳感器之間采用矩陣結構分布式連接「趿?？刂品终矩撠煬F場設備的數據采集和控制先進技術，通過監(jiān)控，對整個系統(tǒng)的設備進行監(jiān)控和集中控制不合理波動。
控制站核心部件采用西門子PLC宣講手段，具有穩(wěn)定可靠、抗*力強積極拓展新的領域、現場易編程配套設備、易擴展等特點，并能夠實現團建化控制相對開放、自動檢測系統(tǒng)故障等功能推進高水平。支持多臺控制站組成控制網絡，達到不同的規(guī)耐卣箲?？刂粕a創效，可完成多條皮帶的集中控制和監(jiān)測結構。
3、 膠帶機遠程集中控制系統(tǒng)KJ165系統(tǒng)功能
a) 系統(tǒng)可以通過地面監(jiān)控站對整個系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控優化上下，及時了解設備運行情況及故障和報警位置能力建設；
b) 系統(tǒng)有集控、就地生產體系、自動服務、手動等多種工作方式；
c) 系統(tǒng)在自動狀態(tài)下根據煤流情況能力和水平，起覆蓋、停皮帶，節(jié)省電能研究；
d) 可顯示各皮帶高效、給煤機的起停狀態(tài)、電源指示深化涉外、松閘指示燈體系。還可顯示各皮帶機跑偏閉鎖、縱向撕裂開展試點、超溫攜手共進、打滑、煙霧推進一步、堆煤經過、灑水等信號，并可查詢皮帶保護點及顯示選擇適用；
4管理、核心設備簡介
4.1可編程控制器供電電源
交流供電電源：
a）AC220V/AC380V；
b) 允許波動范圍：標稱值的75%~110%業務指導；
c）諧波：不大于10%改進措施；
d）頻率：50Hz，允許偏差±5%長足發展。
分站通過電纜與接口之間的信號傳輸(可選)
a）傳輸方式：全雙工TCP/IP傳輸協議今年；
b) 傳輸速率：10/100Mbps自適應;
c）傳輸距離：100M。
分站通過光纜與接口之間的信號傳輸(可選)
a）傳輸方式：SC結構不合理、單模動手能力；
b) 傳輸速率：9600bps;
c）輸出光功率: -20～-5dBm；
d）接收靈敏度：≤-25 dBm意見征詢；
e）大傳輸距離：10km提升。
? 輸入輸出信號
模擬量：200Hz～1000Hz；在整個頻率范圍內其正脈沖和負脈沖寬度均≥0.3ms的必然要求；有源輸出高電平電壓應≥3V（輸出電流為2mA時）研究成果，有源輸出低電平電壓≤0.5V取得了一定進展。
開關量：電流型信號：5mA/0mA，4mA～5mA對應開首次，0.5mA～1mA對應停可能性更大。
控制量：無源觸點部署安排，觸點容量：AC250V/10A
? 模擬量輸入傳輸處理誤差
模擬量傳輸處理誤差應不大于0.5%搖籃。
? 大傳輸距離
a)分站通過光纜到傳輸接口大傳輸距離10km。
b)分站到傳感器及執(zhí)行器的大傳輸距離2km推廣開來。
4.2本安操作箱
主要技術指標:
a) 額定工作電壓：DC24V
b) 額定工作電流：≤150mA
c) 旋轉開關組數：1組推動，兩路常開接點、一路常閉接點
d) 按鈕開關路數：7路資源配置，常開接點
e) 指示燈：8個
基本功能：
a) 操作箱具有指示燈指示功能
b) 操作箱與PLC控制器配接使用信息，具有按鈕式開關量輸出功能。
