高溫降膜蒸發(fā)器AYAN-B100短程蒸餾器薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術(shù)簡單化，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離管理，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離.

高溫降膜蒸發(fā)器AYAN-B100短程蒸餾器

刮板式薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)與蒸發(fā)能力

1．刮板式薄膜蒸發(fā)器真空阻力降袠I務指導。?/span>

由于其*的蒸發(fā)形式改進措施，被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜，不在蒸發(fā)面上積聚長足發展，因此今年，沒有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題（其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度），系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度結構不合理。

2．刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)強(qiáng)度大：真空度的提高動手能力，降低了被處理物料的沸點(diǎn)，加大了冷熱介質(zhì)的溫差推動(dòng)力意見征詢，刮板的強(qiáng)制作用又使液膜呈湍流且變得更薄提升，刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成，加大了傳熱系數(shù)的必然要求，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度研究成果。

3．刮板式薄膜蒸發(fā)器受熱時(shí)間短：由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器，因此，物料在加熱面上的停留時(shí)間很短大面積，約10-60秒（根據(jù)規(guī)格不等而不同）積極參與，特別適用于處理熱敏性物料。

4．刮板式薄膜蒸發(fā)器操作彈性大：

單位時(shí)間進(jìn)入蒸發(fā)器物料的多與少培養，決定了加熱面上形成液膜的厚度交流研討，由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強(qiáng)制形成，因此進(jìn)料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)形式。

5．刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)：

針對不同性質(zhì)的物料要采用不同形式的刮板建設應用，我公司生產(chǎn)的刮板式蒸發(fā)器主要有四種刮板形式。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力：

刮板式薄膜蒸發(fā)器是所有蒸發(fā)器中蒸發(fā)能力大的一種信息，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（加熱介質(zhì)為蒸汽相關，進(jìn)料為*水，系統(tǒng)為真空）的蒸發(fā)量約100kg/m2.hr豐富內涵。

THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)生產效率、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高適應性，真空度可達(dá)0.1pa以下節點，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作發展成就，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高成就，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象開展面對面，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)系統，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣進一步提升，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰空間廣闊，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇改革創新，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)知識和技能，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法新模式，無毒實現、無害、無污染組織了、無殘留服務體系，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效搶抓機遇；

10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能問題，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)逐漸顯現。

11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好系統穩定性，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

高溫降膜蒸發(fā)器AYAN-B100短程蒸餾器