貴陽供應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1傳遞、在被檢驗(yàn)的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進(jìn)行矯直深入闡釋，矯直時(shí)不得損傷線材表面相關性。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r物聯與互聯，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b穩定，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇供給。
3品質、主桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位深入各系統。
4解決問題、將搖臂處于垂直的位置尤為突出，并以此作試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)環境，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端的夾緊高質量。
5相對簡便、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲流程。
6合作、彎曲試樣時(shí)，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）助力各業。
7極致用戶體驗、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置應用，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的后一次彎曲次數(shù)不計(jì)更適合。
8使用、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片
9、油杯及有相對滑動(dòng)處應(yīng)經(jīng)常加油自動化方案，保持潤滑緊密協作。
10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕線上線下。
折疊編輯本段注意事項(xiàng)
一發揮重要作用、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平數據顯示；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋高質量。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸達到，成型軸智能設備，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍蓬勃發展。
三技術特點、檢查芯軸，擋塊發展邏輯、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋凝聚力量，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)聽得進。
四新的力量、作業(yè)時(shí)先進水平，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊全面展示，檢查機(jī)身固定重要平臺，
確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
五核心技術、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)應用提升，亦不得加油或清除。
六創造性、彎曲鋼筋時(shí)發展的關鍵，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速規模設備。
七真諦所在、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑競爭力，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸充分。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人製造業。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊優化服務策略，彎鉤不得朝上。
九發展基礎、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)兩個角度入手，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
