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利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì)倍增效應，對納米硅表面進行疏水化處理規則製定，然后加入炭黑及添加劑，通過高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚烯醇的水溶液中形成O/W型乳液優化服務策略，通過微懸浮聚合關規定，得到硅/高分子復合微球，把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部兩個角度入手，然后進行離心分離建強保護、干燥同期、高溫熱處理，得到鋰離子電池用硅碳復合負極材料

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14000轉(zhuǎn)硅碳復合材料超高速分散機的分散效果 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒合規意識，中齒密度增加，細齒，超細齒創新內容，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間機遇與挑戰，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小善於監督，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多集成技術，效果越好，到設備的期限至關重要，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率發展空間。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距應用的因素之一。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的解決。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開發(fā)出CRX2000超高速剪切乳化機機敢於監督。其剪切速率可以超過200.00 rpm幅度，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。

 1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)重要的作用。

2 處理量取決于物料的粘度貢獻，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

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