威海環(huán)宇化機(jī)是生產(chǎn)鋯材高壓反應(yīng)釜的專業(yè)廠家非常激烈。主要生產(chǎn),鋯反應(yīng)釜，鋯換熱器,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜,鋯塔內(nèi)件,管件引人註目。規(guī)格齊全,質(zhì)量可靠領域。

威海環(huán)宇化機(jī)是生產(chǎn)鋯材反應(yīng)釜的專業(yè)廠家。主要生產(chǎn),鋯材反應(yīng)釜攻堅克難，鋯換熱器,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜,鋯塔內(nèi)件,管件信息化。規(guī)格齊全,質(zhì)量可靠。
    鋯材反應(yīng)釜成本雖高生動，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時(shí)間長創新能力，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備新品技。在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器求得平衡。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍紮實做，比鈦約高 2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)至關重要。鋯反應(yīng)釜成本雖高提供深度撮合服務，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時(shí)間長的發生，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備組成部分。
 
鋯材介紹：
牌號(hào)Zr-3（R60702）,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T26314-2010（ASTMB551-92）.ZR+HF含量不小于99.2（99.4）.采用鋯板1-30厚
規(guī) 格：1—40（厚度）╳ 1000（寬）╳ 2000（長）mm
狀 態(tài)：退火
鋯板主要性能： 抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa 導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2 （可以彎成需要的形狀）
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域：油箱盤管、殼管熱交換器新的動力、熱虹吸管的過程中、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊廣泛關註、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預(yù)熱器促進進步、化工設(shè)備，反應(yīng)釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為239000Pa迎來新的篇章，溫度為373K共創美好，管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅薄弱點、6%硫酸鈉的條件下覆蓋範圍，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上形勢。
 我公司利用鋯板的特性根據(jù)用戶需要制作鋯盤管換熱器:
規(guī)格實踐者；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，功率有1.5KW-50KW,
形態(tài)約定管轄；根據(jù)加熱功率貢獻力量，可制成“L”型，“U” “0"型等大幅拓展，并可附有過熱保護(hù)裝置發行速度。
用途；適用于鈦無法勝任的酸與時俱進、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）性能。
在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器綜合運用。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍供給，比鈦約高 2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)實事求是。
我們?cè)诙喾N農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究進行探討，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺服務水平；溫度220-250℃最新；15個(gè)大氣壓（1520kPa)，一個(gè)流程時(shí)間為7h處理方法，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重重要作用，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔習慣。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層充足，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差的積極性，一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐方案，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺十大行動；生產(chǎn)200-250℃左右；壓力14-15個(gè)大氣（1419- 1520kPa)。結(jié)果表明，隨時(shí)間增加可靠保障，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加自然條件，但增加速度較緩，對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化開展。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降互動互補，可減少脆性，對(duì)鋯有利提單產，年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a深入實施。
 總之：鋯材高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕發展空間，耐酸堿并且使用時(shí)間長效果。