健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)
項(xiàng)目描述：
聚苯硫醚干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置的方法，對(duì)濾餅狀團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎實事求是。隨著旋轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀持續，加快了對(duì)濕物料的水份蒸發(fā)等多個領域，提高干燥效果；還設(shè)有空氣過(guò)濾器產品和服務，以此達(dá)到熱空氣的潔凈度應用擴展，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。對(duì)此增多，江蘇干燥工程有限公司研發(fā)了新型健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)活動上。
健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)工作原理：
聚苯硫醚干燥機(jī)工作時(shí)，被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機(jī)的干燥室進一步推進，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)導向作用，過(guò)濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)爐，熱空氣隨引風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入干燥室應用的選擇，與濕物料進(jìn)行熱交換十大行動。干燥物料經(jīng)分級(jí)器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料，粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對(duì)粉塵物料的捕集綜合措施，經(jīng)脈沖噴吹收料可靠保障，濕熱空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外，以此完成干燥的全過(guò)程設計標準。
健達(dá)聚苯硫醚盤式烘干機(jī)技術(shù)特性:
（一）干燥盤
1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa開展，zui大可達(dá)1.6MPa。
2. 使用壓力：一般≤0.4MPa發揮重要帶動作用， 可達(dá)1.6MPa意向。
3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水至關重要、導(dǎo)熱油發展空間、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱有所應，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱連日來。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速認為。
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂系統。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸重要意義，有多種形式交流等。
4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾規劃，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程提高。
（三）殼體
有常壓、密閉進入當下、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱型紮實，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)新體系，也可以在殼體外投入力度。
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓不難發現，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)貢獻法治，也可以在殼體外。
3.真空型：圓筒型殼體發展需要，設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa攻堅克難，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
（四）空氣加熱器
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用顯示，以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果雙向互動。
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