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OMBLG閉式循環(huán)噴霧干燥機：人機界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態(tài)統籌發展，數(shù)據(jù)在線采集深化涉外，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力生產製造、壓差開展試點、風機轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速共同、料泵轉(zhuǎn)速推進一步；進、出風溫度模糊控制簡單化，誤差±1℃力度。
OMBLG閉式循環(huán)噴霧干燥機技術參數(shù)表
水分蒸發(fā)量 （凈水蒸發(fā)） | 5Kg/h | 塔徑/塔高 | 1.65M/3.5M |
操作溫度 | 進溫250℃/出溫100℃ | 霧化器 XH-5 | 轉(zhuǎn)速32000rpm 盤徑50mm |
裝機功率 | 傳動3KW | ||
電加熱功率 | 27kw | 水耗量 | 100kg/次（清洗時用） |
OMBLG閉式循環(huán)噴霧干燥機參數(shù)：
干燥系統(tǒng)形式 | 開式循環(huán)系統(tǒng) | 供料方式 | 蠕動泵穩(wěn)定送料 |
熱風接觸方式 | 并流方式 | 熱源方式 | 電加熱 |
除塵方式 | 塔底+一級旋風+布袋除塵 | 霧化方式 | 離心式霧化 |
溶劑回收 | 列管式冷凝器+氣液分離器 | ||
控制方式 | 人機界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態(tài)系統性，數(shù)據(jù)在線采集勇探新路，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力便利性、壓差方法、風機轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速提供有力支撐、料泵轉(zhuǎn)速發揮作用；進良好、出風溫度模糊控制，誤差±1℃銘記囑托，進料4-20mA模擬量輸入實時跟蹤出風溫度引領，根據(jù)出風溫度自動調(diào)節(jié)進料速度，保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定示範，提高產(chǎn)品品質(zhì)應用前景，同時大大減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量；故障報警功能運行好，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理首次，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件部署安排，大大方便設備的日常維護維修搖籃；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作推廣開來，保證設備安全穩(wěn)定運行推動；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機資源配置； | ||
OMBLG閉式循環(huán)噴霧干燥機性能闡述
1信息、干燥塔系統(tǒng)及特點
干燥機組由進風過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風分配器系統(tǒng)大力發展、干燥主塔豐富內涵、進料及霧化系統(tǒng)、高效旋風不同需求、布袋除塵器等組成發展。
本設備是我公司針對有機溶劑的特點，專門設計制造的的霧干燥機組總之。結(jié)合國外同類噴霧干燥技術及我公司技術人員*積累的實踐經(jīng)驗面向，我們在噴塔的設計過程中實現(xiàn)了以下幾點：
頂或粉末吸頂”研學體驗，特殊設計的主塔建設項目，熱風渦殼保證物料霧化液滴不返頂，防止物料返頂物料微粒架橋接塊現(xiàn)
象落實落細。
◆ 熱風蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)相結合，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降高品質。而熱風分配器也結(jié)合了該技術的特點及要求不折不扣，做到分配器的兩邊均有導風機構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風入塔時的切向角度高效利用，內(nèi)側(cè)導風機構(gòu)增加熱風的旋轉(zhuǎn)特征更加明顯，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸講理論，強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程的可能性。
◆ 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到*霧化效果。
◆ 并設計了塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔服務為一體，方便員工觀察及客戶參觀問題。
◆ 部分管道采用快裝式設計，方便設備的組裝拆卸和清洗全會精神。
2系統穩定性、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
整機由送風機、引風機先進技術、調(diào)風蝶閥培訓、風管等組成。送宣講手段、引風機均為優(yōu)質(zhì)廠家供應，合作多年積極拓展新的領域，品質(zhì)穩(wěn)定配套設備。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初相對開放、中效推進高水平、高溫高效空氣過濾器、風機拓展應用、電加熱器等組成生產創效。
熱源為電加熱，電加熱器均為全不銹鋼材質(zhì)管理，電加熱為自動控溫組優化上下，其熱效率高重要手段，輸出熱量穩(wěn)定提升。
4、供料系統(tǒng)
◆ 進料系統(tǒng)采用模糊控制等特點，實現(xiàn)進料速度與排風溫度自動匹配狀態，避免溫度波動對物料干濕度影響技術節能，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)廣泛認同。
◆ 蠕動泵采用了步進調(diào)速國際要求，4-20mA信號輸入，匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)競爭激烈，潔凈衛(wèi)生持續創新。
5、其他輔助系統(tǒng)
均為廠家供應參與能力，性能可靠合理需求；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管充分發揮，避免了結(jié)料高質量、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象選擇適用。
6管理、控制系統(tǒng)
◆ 由主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品業務指導，保證設備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行改進措施。溫度采用PID模糊控制，精度高
◆ 人機界面+PLC程序控制長足發展，實時顯示工作狀態(tài)今年，數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度結構不合理、壓力動手能力、壓差、風機轉(zhuǎn)速意見征詢、霧化器轉(zhuǎn)速提升、料泵轉(zhuǎn)速；進的必然要求、出風溫度模糊控制研究成果，誤差±1℃，進料量4-20mA輸入跟蹤出風溫度應用擴展，根據(jù)出風溫度自動調(diào)節(jié)進料速度體驗區，保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)進一步意見；故障報警功能增幅最大，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因生產能力，顯示出現(xiàn)故障的具體部件標準，大大方便設備的日常維護維修；PLC程序控制及互鎖堅持好，防止設備誤操作即將展開，保證設備安全穩(wěn)定運行大幅增加；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機傳承。
◆ 本機組控制系統(tǒng)集成度高等特點，自動化水平高，大大減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量多種，具有故障自診斷功能將進一步，根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應的處理，并報警通知發展成就。
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