應力篩選是產品在設計強度極限下，運用加速技巧外加環(huán)境應力新型儲能，如：預燒（burn in）創新能力、溫度循環(huán)（temperature cycling）、隨機振動（random vibration）範圍、開閉循環(huán)（power cycle）..等方法求得平衡，透過加速應力來使?jié)摯嬗诋a品的瑕疵浮現(xiàn)[潛在零件材料瑕疵、設計瑕疵空間廣闊、制程瑕疵至關重要、工藝瑕疵]，以及消除電子或機械類殘留應力服務品質，還有消除多層電路板間的雜散電容的發生，

產品簡介 

應力篩選是產品在設計強度極限下，運用加速技巧外加環(huán)境應力集成，如：預燒(burn in)重要手段、溫度循環(huán)(temperature cycling)、隨機振動(random vibration)穩定性、開閉循環(huán)(power cycle)..等方法像一棵樹，透過加速應力來使?jié)摯嬗诋a品的瑕疵浮現(xiàn)[潛在零件材料瑕疵、設計瑕疵去突破、制程瑕疵能運用、工藝瑕疵]，以及消除電子或機械類殘留應力具體而言，還有消除多層電路板間的雜散電容工具，將澡盆曲線里面的早夭期階段的產品事先剔除與修里，使產品透過適度的篩選喜愛，保存澡盆曲線的正常期與衰退期的產品重要的角色，以避免該產品于使用過程中，受到環(huán)境應力的考驗時而導致失效向好態勢，造成不必要的損失平臺建設，雖然使用ESS應力篩選會增加成本與時間，但是對于提高產品出貨良率與降低返修次數(shù)貢獻力量，有顯著的效果使用，對于總成本反而會降低，另外客戶信任度也會有所提升發行速度，一般針對于電子零件的應力篩選方式有預燒更加堅強、溫度循環(huán)與時俱進、高溫、低溫初步建立，PCB印刷電路板的應力篩選方式為溫度循環(huán)綜合運用，針對于電子成本的的應力篩選為：通電預燒、溫度循環(huán)的方法、隨機振動實事求是，另外應力篩本身是一種制程階段的過程，而不是一種試驗落到實處，篩選是100％對產品進行的程序服務水平。

環(huán)境應力篩選ESS 

環(huán)境應力篩選包括振動篩選與熱(溫度)篩選。應力篩選系利用特定篩選規(guī)格.促使產品潛在缺點提早曝露技術創新，有效篩檢出潛在不良品規則製定，確保產品品質穩(wěn)定.避免后續(xù)過高的維修成本。

在生產過程中多樣性，ESS過程的目的是顯示存在于產品壽命早期相對高水平的缺陷發揮效力。如果沒有輪廓色新格局，裝運后大部分的缺陷都會顯露出來明顯，這將導致更高的保單成本。ESS過程通常包括將產品置于溫度顯示、振動和機械的創新為先、電動的或電子的刺激物中進行實驗，和檢測產品中zui重要部分的缺陷科普活動。

ESS應力篩選試驗是制造商降低保修成本創新延展、提高用戶滿意度的行之有效的方法。在多數(shù)工業(yè)*都已經認識到長期間，通過ESS應力篩選試驗基本情況，使用產品經受劇烈的溫濕度及振動變化，能找出產品壽命年限內引起故障的潛在缺陷高端化，這些缺陷由于受到溫度力量、振動、濕度提單產、沖擊或者電應力的作用暴露出來深入實施。

● 產品特點：ESS試驗機的主要特點之一就是可以快速升降溫，升降溫的單位速率可以根據(jù)客戶的試驗要求設定不同的線性試驗條件發展空間，使被測的產品能夠在各種不同的溫度變換條件下測出其穩(wěn)定性
● 振動系統(tǒng)多軸向 振動系統(tǒng)采用機械式工作原理效果，其振動原理是由電動機帶動軸承，而軸承的兩端配有兩個半圓型的配重塊足了準備，當電動機轉動時候通過軸承甩動配重塊來實現(xiàn)振動臺面的X橫向合作關系、Y縱向著力提升、Z上下三軸向同事振動的效果，這種功能強大的自由度隨機振動驅使產品設計及制程缺陷更快的體現(xiàn)出來傳遞，在檢測產品的缺陷時重要意義，XYZ三軸向的加速度值等相關數(shù)據(jù)均可以量測得出數(shù)據(jù)。
● 時序電源同步功能 ESS試驗箱配置了各種電源終端滿足客戶不通規(guī)格產品的測試要求更加廣闊，同時可以實現(xiàn)測試電源時間的ON/OFF自動控制功能規劃。 
● 安全保護 在試驗箱的動力電路和控制電路上都有主電源斷路器的連鎖保護裝置，冷凍系統(tǒng)的吸排氣處都有高靈敏度的壓力保護開關可以使用，濕度空焚保護適應性，溫度監(jiān)測等各種進口保護裝置，保證設備能夠在非常安全高效的環(huán)境下運行稍有不慎。 
● 產品夾具和測試設備 本公司能夠提供全套的ESS系統(tǒng)重要作用，包括試驗箱、產品夾具最為顯著、產品連線尤為突出、產品電源和產品測試設備，用戶可以選擇標準的尺寸和配置環境，也可以定做客制化產品空間載體。

本公司對產品從出廠到產品的有效使用年限內實施全程跟蹤管理體系，具體措施如下：

1.考慮客戶的不同情況 

本著“貼心服務”的原則相對簡便，工程師根據(jù)場地空間重要組成部分、環(huán)境、安全性合作、便利性等情況勃勃生機，為客戶提供更直觀、專業(yè)的產品建議和布置方案極致用戶體驗，并督促提供儀器設備所需配套條件提供有力支撐。

2．建立產品技術檔案管理體系 

一機一文件，具體包括產品組裝驗收合格登記建議、產品出廠狀態(tài)品率、產品安裝調試負責人、客戶情況用的舒心、技術負責人技術發展、上崗使用培訓、保固期內集成、保質期及維護期的技術重要手段、質量狀況的記載及分析解決過程記載，以及產品轉移追蹤記載等內容，以此確保每臺已售出儀器設備的質量保障工作像一棵樹。

3.售后服務保障制度體系 

（一）設備安裝與調試：我公司派專業(yè)操作人員負責對設備整體的安裝調試工作過程中。

（二）技術培訓：儀器設備運抵貴司后，我公司免費為使用者培訓操作員2-3名能運用，由專業(yè)技術培訓人員負責培訓達到，主要培訓內容是：儀器設備的機械結構介紹，安裝及調試的步驟方法情況正常、各操作開關的使用方法和注意事項行業分類，儀器設備的日常維護和保養(yǎng)等課程,以確保儀器設備以后的正常運轉。

（三）設立：開通24小時提高鍛煉，隨時解答使用者在實際操作中出現(xiàn)的問題發展邏輯。

（四）定期回訪：安裝調試完畢后，保固期內每個季度有所提升，售后服務人員回訪一次聽得進，聽取客戶意見，指導操作員正確使用并及保養(yǎng)注意事項先進水平。

（五）及時處理：儀器設備出現(xiàn)臨時故障便利性，接到使用者通知后，2小時內公司售后服務人員進行指導重要平臺。叫修服務深刻認識，24小時響應，另外如有特殊情況可及時處理更適合。

（六）一年保修高效，終身維護溝通協調。自購機之日起要素配置改革，我公司一年之內向用戶提供免費調試，維修及配件更換服務（易損件除外）保障性，但經我公司技術人員鑒定屬天災或人為操作不當帶動產業發展，非質量問題造成的故障，我公司將收取部件的成本費十分落實。自購機之日起壹年以后倍增效應，使用方設備出現(xiàn)一切故障，我公司將提供無償?shù)募夹g援助製造業，并為使用方提供高效的維修服務優化服務策略，包括故障維修、原廠配件更換發展基礎。

如您遇到問題或需要進一步的說明兩個角度入手，請與我們的售后、傳真或右側在線客服，產品質量投訴：生產效率。