高壓反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計落地生根。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟的特點，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力有效保障、力學(xué)控制（攪拌大數據、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控講實踐。其結(jié)構(gòu)一般由釜體數字技術、傳動裝置、攪拌裝置市場開拓、加熱裝置措施、冷卻裝置、密封裝置組成要落實好。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱緊密相關、冷凝器、分水器先進技術、收集罐培訓、過濾器等。

鄭州博科儀器專業(yè)生產(chǎn)銷售高壓反應(yīng)釜服務為一體，十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)問題，累積銷售20萬套以上，產(chǎn)品通過嚴(yán)格專業(yè)檢測檢驗(yàn)全會精神，安全可靠系統穩定性。產(chǎn)品銷售覆蓋國內(nèi)各大高校和實(shí)驗(yàn)室，出口歐美各國。歡迎客戶及銷售商訂購實力增強。廠址：鄭州市高新區(qū)電子電器產(chǎn)業(yè)園9號樓405室(可來廠參觀提貨）體系流動性。

     水熱合成反應(yīng)釜整套尺寸及價格（含運(yùn)費(fèi)，偏遠(yuǎn)山區(qū)除外）

   水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)襯尺寸及價格（不含運(yùn)費(fèi)）

水熱合成反應(yīng)釜的說明

水熱合成反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜帶來全新智能、消解罐實現了超越、高壓消解罐、高壓罐去完善、反應(yīng)釜橋梁作用、壓力溶彈、消化罐求索、水熱合成釜讓人糾結、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜。

1.水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器穩定發展。 可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中額溶樣預(yù)處理：也可用于小劑量的合成反應(yīng)“還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的基石之一。在氣相、液相增持能力、等離子光譜質(zhì)譜共同努力、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手追求卓越≈饾u完善？稍阢U、銅覆蓋、鎘異常狀況、鋅、鈣高效、錳、鐵提高、汞等重金屬測定中應(yīng)用機構，還可作為一種耐高溫升溫、升壓后空白區，能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的式樣及含有揮發(fā)性元素的式樣協調機製。

2.外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理形勢，操作簡單實踐者，縮短分析時間，數(shù)據(jù)可靠約定管轄。

3.內(nèi)有聚四氟乙烯襯套數據，生成護(hù)理，可耐酸，堿等顯著。

4.可替代鉑坩堝解決高純氧化中微量元素分析的溶樣處理問題快速增長。烘箱中使用的高壓消解罐，也成為溶樣器占、壓力溶彈高質量、水熱合成反應(yīng)釜、消化罐激發創作、聚四氟乙烯高壓罐前景，是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手增幅最大。樣品前處理消解重金屬大大提高、農(nóng)殘、食品淤泥研究成果、稀土取得了一定進展、水產(chǎn)品、有機(jī)物等大面積。

釜體304優(yōu)質(zhì)不銹鋼積極參與，采用圓形榫槽密封，手動螺旋堅固培養，具有密封性好交流研討，安全系數(shù)高，消耗酸溶劑少形式，使用簡便建設應用！內(nèi)膽材質(zhì)為聚四氟乙烯（PTFE簡稱F4），其特性：

1.耐高溫:四氟內(nèi)襯建議在180℃以內(nèi)使用日漸深入，PPL內(nèi)襯建議在250℃以內(nèi)使用

2.耐低溫：-196℃可保持5%

3.耐腐蝕：耐酸堿背景下、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑

4.耐絕緣：介電性能與溫度可靠保障、頻率無關(guān)

5.高潤滑：固體材料中摩擦系數(shù)低

6.不粘附：不粘任何物質(zhì)自然條件，自潤性強(qiáng)，固體材料中摩擦系數(shù)為0.04

7.無毒害：具有生理惰性開展，可植入人體內(nèi)互動互補；耐老化可長期在大氣中使用

8.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11g/ml

使用說明

一.產(chǎn)品組成

水熱合成反應(yīng)釜由釜體意向，釜蓋意料之外，上墊片（正反都平面），下墊片（一面有凸起）形式，內(nèi)襯（四氟或者PPL材質(zhì)）置之不顧，加力棒六部分組成。

二.水熱合成反應(yīng)釜常見問題及注意事項

1. 正確的組合。組合時下墊片凸起部分朝下空間廣闊，內(nèi)襯開口方向朝上營造一處，上墊片壓與內(nèi)襯蓋上方。水平放于桌面知識和技能，將釜蓋加力閥反時針退至上方取得顯著成效，用力緊固釜蓋，穿上加力棒實現，順時針緊固加力閥不容忽視。

2. 使用原廠配件。必須使用配套的外殼和內(nèi)襯服務體系，每個廠家的加工尺寸略有不同說服力，不配套使用容易導(dǎo)致緊密度不好，在高溫高壓狀態(tài)下容易引起內(nèi)襯變形損壞分析。

3. 溶液添加量表示。一般添加溶液至30%-80%量，每種溶液膨脹沸騰系數(shù)不一樣非常激烈，沒有辦法統(tǒng)一規(guī)定競爭力所在，*實(shí)驗(yàn)時添加量盡量保守。常出現(xiàn)的問題是實(shí)驗(yàn)后添加的溶液變少了領域。如果反應(yīng)物的產(chǎn)氣量很大溝通機製，建議冷硝化過夜，全用高氯酸管理、雙氧水等尤其要注意!

4. *使用時顯示，請用100度清水對內(nèi)襯進(jìn)行不低于30分鐘清洗。使分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定效率和安，去除表面和內(nèi)壁雜質(zhì)設計能力，有效防止收縮和起毛邊。直接高溫或者迅速降溫範圍，有可能會出現(xiàn)收縮或者起毛邊情況求得平衡，屬于正常情況不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 防止高溫變形空間廣闊。保持與加熱源一定距離。我們常用的加熱設(shè)備大多采用電加熱方式提供深度撮合服務，單個測溫點(diǎn)服務品質，測溫點(diǎn)一般都在中間部位，這樣會導(dǎo)致加熱源實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于儀器顯示溫度組成部分。同一批水熱合成反應(yīng)釜放到同一個加熱設(shè)備里面影響，拿出來后發(fā)現(xiàn)個別反應(yīng)釜內(nèi)襯出現(xiàn)問題大多是這樣的情況。建議擺放位置更遠(yuǎn)于測溫點(diǎn)位置或者使用配套加熱設(shè)備。嚴(yán)禁使用馬弗爐發展契機，高溫爐等超高溫加熱設(shè)備加熱廣泛關註。嚴(yán)禁擺放靠近加熱源的位置。

6. 采用程序升溫發力。國內(nèi)大多加熱儀器采用模擬測溫優勢領先，沖溫現(xiàn)象比較普遍，只是沖溫值的多少不同共創美好。舉例說明：比如設(shè)定180度儀器進(jìn)行加熱推動並實現，當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到180度時，儀器并不停止加熱覆蓋範圍，需要達(dá)到190（該數(shù)值為估算）度左右優化程度，儀器停止加熱進(jìn)行自然冷卻，溫度下降到170（該數(shù)值為估算）時奮勇向前，儀器再次進(jìn)行加熱不斷豐富，不斷修正溫差，直至恒定到180度組建。避免儀器的沖溫現(xiàn)象采用程序升溫各有優勢，多次設(shè)定解決，例如先設(shè)定150度發行速度，接近溫度值再次設(shè)定180度避免沖溫過大情況發(fā)生更加堅強。

7. 使用時，嚴(yán)禁超溫超壓使用性能，不要超過使用溫度初步建立，工作壓力Max3MPa（表壓）。

8. 烘箱開始升溫時房間內(nèi)不得有任何人員供給，降溫到室溫后方可進(jìn)入的方法，取罐時需要必要的安全防護(hù)措施，比如：面部防護(hù)進行探討，手部防護(hù)落到實處，呼吸防護(hù)等。

9. 關(guān)于溫度和壓力最新。四氟內(nèi)襯極限值200度技術創新，建議在180度以內(nèi)使用，PPL內(nèi)襯極限值270度重要作用，建議客戶在250度以內(nèi)使用持續向好，壓力極限3MPa，建議在2MPa以內(nèi)使用充足。

三.關(guān)于質(zhì)保

收到產(chǎn)品后進展情況，請仔細(xì)檢查產(chǎn)品外觀和材質(zhì)的積極性，如有疑問請于銷售客服聯(lián)系，未使用情況下至關重要，不影響二次銷售不久前，15天可退可換√嵘袆?？蛻粼谑褂眠^程中存在不確定因素能力建設，不在我們可控范圍之內(nèi)，鑒于不可控原因內(nèi)襯屬于耗材類自然條件，如因超溫或者使用不當(dāng)引起的內(nèi)襯變形不在質(zhì)保范圍之內(nèi)設計標準。