10ml-500ml水熱合成反應(yīng)釜

專業(yè)生產(chǎn)銷售水熱合成反應(yīng)釜，十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，累積銷售20萬(wàn)套以上高端化，產(chǎn)品通過(guò)嚴(yán)格專業(yè)檢測(cè)檢驗(yàn)，安全可靠持續發展。產(chǎn)品銷售覆蓋國(guó)內(nèi)各大高校和實(shí)驗(yàn)室，出口歐美各國(guó)促進善治。

內(nèi)襯尺寸及價(jià)格（不含運(yùn)費(fèi)）

產(chǎn)品說(shuō)明

10ml-500ml水熱合成反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜、消解罐發揮效力、高壓消解罐進行探討、高壓罐、反應(yīng)釜服務水平、壓力溶彈最新、消化罐、水熱合成釜處理方法、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜重要作用。

1.水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器。 可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中額溶樣預(yù)處理：也可用于小劑量的合成反應(yīng)“還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的習慣。在氣相充足、液相、等離子光譜質(zhì)譜的積極性、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理綠色化發展。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手〔痪们?？稍阢U用上了、銅、鎘能力建設、鋅關註、鈣、錳無障礙、鐵連日來、汞等重金屬測(cè)定中應(yīng)用，還可作為一種耐高溫升溫認為、升壓后系統，能快速無(wú)損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的式樣及含有揮發(fā)性元素的式樣。

2.外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理適應能力，操作簡(jiǎn)單效果，縮短分析時(shí)間，數(shù)據(jù)可靠足了準備。

3.內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，生成護(hù)理著力提升，可耐酸深刻內涵，堿等。

4.可替代鉑坩堝解決高純氧化中微量元素分析的溶樣處理問(wèn)題融合。烘箱中使用的高壓消解罐深入闡釋，也成為溶樣器、壓力溶彈完成的事情、水熱合成反應(yīng)釜物聯與互聯、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐改造層面，是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的供給。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬經驗分享、農(nóng)殘解決方案、食品淤泥、稀土有力扭轉、水產(chǎn)品上高質量、有機(jī)物等。

釜體304優(yōu)質(zhì)不銹鋼廣度和深度，采用圓形榫槽密封深入交流，手動(dòng)螺旋堅(jiān)固，具有密封性好加強宣傳，安全系數(shù)高臺上與臺下，消耗酸溶劑少，使用簡(jiǎn)便技術發展！內(nèi)膽材質(zhì)為聚四氟乙烯（PTFE簡(jiǎn)稱F4）品牌，其特性：

1.耐高溫:四氟內(nèi)襯建議在180℃以內(nèi)使用，PPL內(nèi)襯建議在250℃以內(nèi)使用

2.耐低溫：-196℃可保持5%

3.耐腐蝕：耐酸堿更為一致、強(qiáng)堿等形式、王水和各種有機(jī)溶劑

4.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無(wú)關(guān)

5.高潤(rùn)滑：固體材料中摩擦系數(shù)低

6.不粘附：不粘任何物質(zhì)品率，自潤(rùn)性強(qiáng)相貫通，固體材料中摩擦系數(shù)為0.04

7.無(wú)毒害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)積極影響；耐老化可長(zhǎng)期在大氣中使用

8.防污染：金屬元素空白值低自動化方案，鉛含量小于10-11g/ml

使用說(shuō)明

一.產(chǎn)品組成

水熱合成反應(yīng)釜由釜體緊密協作，釜蓋，上墊片（正反都平面）線上線下，下墊片（一面有凸起）發揮重要作用，內(nèi)襯（四氟或者PPL材質(zhì)），加力棒六部分組成數據顯示。

二.水熱合成反應(yīng)釜常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)

1. 正確的組合高質量。組合時(shí)下墊片凸起部分朝下，內(nèi)襯開(kāi)口方向朝上記得牢，上墊片壓與內(nèi)襯蓋上方註入了新的力量。水平放于桌面，將釜蓋加力閥反時(shí)針退至上方更多可能性，用力緊固釜蓋去創新，穿上加力棒，順時(shí)針緊固加力閥緊迫性。

2. 使用原廠配件結構。必須使用配套的外殼和內(nèi)襯，每個(gè)廠家的加工尺寸略有不同高效，不配套使用容易導(dǎo)致緊密度不好規劃，在高溫高壓狀態(tài)下容易引起內(nèi)襯變形損壞。

3. 溶液添加量深度。一般添加溶液至30%-80%量帶動擴大，每種溶液膨脹沸騰系數(shù)不一樣，沒(méi)有辦法統(tǒng)一規(guī)定開拓創新，*次實(shí)驗(yàn)時(shí)添加量盡量保守持續發展。常出現(xiàn)的問(wèn)題是實(shí)驗(yàn)后添加的溶液變少了。如果反應(yīng)物的產(chǎn)氣量很大促進善治，建議冷硝化過(guò)夜擴大，全用高氯酸、雙氧水等尤其要注意!

4. *次使用時(shí)發揮效力，請(qǐng)用100度清水對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行不低于30分鐘清洗規模設備。使分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，去除表面和內(nèi)壁雜質(zhì)指導，有效防止收縮和起毛邊競爭力。直接高溫或者迅速降溫，有可能會(huì)出現(xiàn)收縮或者起毛邊情況進一步完善，屬于正常情況不影響產(chǎn)品質(zhì)量集聚。

5. 防止高溫變形。保持與加熱源一定距離。我們常用的加熱設(shè)備大多采用電加熱方式狀況，單個(gè)測(cè)溫點(diǎn)機製性梗阻，測(cè)溫點(diǎn)一般都在中間部位，這樣會(huì)導(dǎo)致加熱源實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于儀器顯示溫度全過程。同一批水熱合成反應(yīng)釜放到同一個(gè)加熱設(shè)備里面集成應用，拿出來(lái)后發(fā)現(xiàn)個(gè)別反應(yīng)釜內(nèi)襯出現(xiàn)問(wèn)題大多是這樣的情況。建議擺放位置更遠(yuǎn)于測(cè)溫點(diǎn)位置或者使用配套加熱設(shè)備不負眾望。嚴(yán)禁使用馬弗爐高效流通，高溫爐等超高溫加熱設(shè)備加熱。嚴(yán)禁擺放靠近加熱源的位置密度增加。

6. 采用程序升溫。國(guó)內(nèi)大多加熱儀器采用模擬測(cè)溫創新內容，沖溫現(xiàn)象比較普遍機遇與挑戰，只是沖溫值的多少不同。舉例說(shuō)明：比如設(shè)定180度儀器進(jìn)行加熱善於監督，當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到180度時(shí)集成技術，儀器并不停止加熱，需要達(dá)到190（該數(shù)值為估算）度左右更合理，儀器停止加熱進(jìn)行自然冷卻適應能力，溫度下降到170（該數(shù)值為估算）時(shí)，儀器再次進(jìn)行加熱各方面，不斷修正溫差防控，直至恒定到180度。避免儀器的沖溫現(xiàn)象采用程序升溫適應性，多次設(shè)定解決堅實基礎，例如先設(shè)定150度，接近溫度值再次設(shè)定180度避免沖溫過(guò)大情況發(fā)生方法。

7. 使用時(shí)行動力，嚴(yán)禁超溫超壓使用，不要超過(guò)規(guī)定的使用溫度切實把製度，工作壓力至高3MPa（表壓）保供。

8. 烘箱開(kāi)始升溫時(shí)房間內(nèi)不得有任何人員，降溫到室溫后方可進(jìn)入進行部署，取罐時(shí)需要必要的安全防護(hù)措施責任，比如：面部防護(hù)，手部防護(hù)保護好，呼吸防護(hù)等深入各系統。

9. 關(guān)于溫度和壓力。四氟內(nèi)襯極限值200度，建議在180度以內(nèi)使用作用，PPL內(nèi)襯極限值270度相互配合，建議客戶在250度以內(nèi)使用，壓力極限3MPa著力增加，建議在2MPa以內(nèi)使用智能化。