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曲線升溫熔塊爐-1700度裝卸料采用間歇式手動裝高端化,卸料力量。裝料時將料盒放置在料盆支架上,打開并取出爐管一端的密封端蓋提單產,放入帶料盒的料盒支架深入實施。再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)精準調控,可將外表溫度降到常溫功能。均溫區(qū)長,操作簡便解決,密封可靠預期,綜合性能指標(biāo)較高,處于國內(nèi)水平幅度,爐管可選擇配置耐熱鋼結構,石英玻璃,氧化鋯陶瓷管等材料貢獻。主要應(yīng)用于大專院校規模最大,科研院所,工礦企業(yè)等實(shí)驗和小批量生產(chǎn)之用防控。具有可靠成效與經驗,操作簡單適應性,控溫精度高堅實基礎,保溫效果好,溫度范圍大重要作用,爐膛溫度均勻性高等地,溫區(qū)多,可選配氣氛尤為突出,抽真空爐型等規定。三溫區(qū)等多種管式爐型管式氣氛爐的特點(diǎn)可選擇單設(shè)定點(diǎn)或30段可編程控制器管式氣氛爐的操作方式管式氣氛爐針對實(shí)驗室的使用要求。
突出優(yōu)勢適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗室實(shí)驗
精細(xì)分級溫度不同空間載體,燒制材料不同高質量,所用材料不同
易維護(hù)結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便重要組成部分。
智能操作智能化控制流程,操作簡單
曲線升溫熔塊爐-1700度工作原理:將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口合作,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱助力各業,在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下)極致用戶體驗,與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏應用。加熱完成之后將塞棒向上提拉建議,開始放料。相反如果松開塞棒先進的解決方案,則停止流料拓展;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制助力各行。當(dāng)溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中前來體驗。
技術(shù)參數(shù)
溫度項目
1600℃、1700℃
電壓V
380
控溫精度
±1度(集成化電路控制確定性,無超調(diào)現(xiàn)象)
控制范圍為
50至1700度
測溫元件
熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛四周
爐溫均勻性
±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫)
坩堝材質(zhì)
高純鋯石英
坩堝容積
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微電腦程序控制功能更加廣闊,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
發(fā)熱元件
1800型硅鉬棒
放置講故事、取出坩堝方式
頂部放置和取出
放料非常完善、出料方式
上裝、下出
升溫速率
升溫速率可自由調(diào)節(jié)全面革新,調(diào)節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)作用、慢升溫速率每小時1度(1度/h)
耐火材料
進(jìn)口摩根纖維材料
冷卻結(jié)構(gòu)
雙層爐殼,風(fēng)冷行業分類;爐體溫度≤45度
計算機(jī)接口
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費(fèi)保修壹年技術特點,發(fā)熱元件、爐管發展邏輯、熱電偶不保修(發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)
隨機(jī)備件
發(fā)熱元件兩支凝聚力量、棒具兩套,說明書一份聽得進,合格證一份新的力量,高溫手套一副,坩堝鉗一個便利性,不銹鋼鉤子一把全面展示。
可高溫加料、高溫溶液即時流出
1深刻認識、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 核心技術。
2、操作方便主動性,可編程創造性,PID自整定要素配置改革、自動升溫、自動保溫高效節能、自動降溫影響力範圍,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐新創新即將到來、停止電爐邁出了重要的一步、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線設施、升溫曲線儲存需求、歷史曲線等),
3組合運用、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))更讓我明白了。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成積極,耐高溫探索、耐急熱急冷)
5、坩堝材質(zhì):高純鋯石英
6產業、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿滿意度,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
7、雙回路保護(hù)(超溫可持續、超壓主要抓手、超流、段偶構建、斷電等)
8創新科技、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好共創輝煌,耐溫高具有重要意義,耐急冷急熱
常用型號:
名稱 | 規(guī)格型號 | 坩堝容積(升) | 功率KW | 坩堝材質(zhì) | |||
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||||
熔化爐 | AS-R1L | 1 | 8 | 8 | 8 | 10 | 石英或剛玉 |
AS-R3L | 3 | 10 | 10 | 10 | 12 | 石英或剛玉 | |
AS-R5L | 5 | 15 | 15 | 15 | 18 | 石英或剛玉 | |
AS-R10L | 10 | 18 | 18 | 18 | 20 | 石英或剛玉 | |
AS-R20L | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 石英或剛玉 |
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