引起這種現(xiàn)象的主要原因是系統(tǒng)內(nèi)存在氣泡表現。此時需要仔細檢查輸液管與泵頭下閥是否擰緊特點，四氟管有無裂紋等，因為液體在流動時結論，在流經(jīng)處產(chǎn)生微小的負壓和諧共生，空 氣會進入系統(tǒng)。當檢查完確認以后智能化，將放空閥逆時針旋轉(zhuǎn)一圈左右后科技實力，用手按住運行鍵處理，此時建設，泵以zui高的流速從排空閥流出，氣泡隨之流出助力各行。當泵頭經(jīng)過清洗后前來體驗， 或者更換流動相時，必須要經(jīng)過這一相操作確定性。此法效果不佳時更加廣闊，可以將主泵頭上閥的壓帽松開一點(約三分之一圈左右)存在單向閥內(nèi)的氣泡就可以排除。
 

　　當儀器是新購買或較長時間沒有使用講故事，有時也會出現(xiàn)此類現(xiàn)象非常完善，當確認輸液管一切正常時，上述情況也操作過時全面革新，效果仍不佳作用，讓泵運轉(zhuǎn)一段時間，也可以達到目 的行業分類。這是因為寶石閥球技術特點、座表面沒有充分的被流動相全部浸潤，在吸液發展邏輯、排液過程中密封不嚴凝聚力量，產(chǎn)生倒流現(xiàn)象引起壓力、流量不穩(wěn)定為產業發展。對流動相而言範圍和領域，要求充分脫氣 (超聲波)，現(xiàn)用現(xiàn)脫氣各項要求，不要放置時間過長更高要求，否則空氣會慢慢的溶解進去。裝流動相的瓶子不要受太陽光線的直射共謀發展，放在高一點的地方(高于泵的位置) 這樣一但有氣泡很難進入系統(tǒng)中去(氣泡上升)學習。
 

　　在安裝調(diào)試液相色譜儀以及在日常使用過程中，出現(xiàn)壓力不穩(wěn)的原因：
 

　　一聽得懂、管路里有氣泡應用優勢，建議由流動相多走些時間高質量發展。或打開排空閥高效節能，用配件里的針筒多抽幾下影響力範圍。
 

　　二、輸入單向閥失效所致新創新即將到來，這也是經(jīng)常遇見的邁出了重要的一步。首先如何判斷輸入單向閥失效。判斷步驟為：
 

　　A.如果是雙泵梯度分析系統(tǒng)設施，故泵壓力不穩(wěn)必然是其中一臺泵壓力不穩(wěn)所致需求，須逐個分析。
 

　　1.在不開UV檢測器組合運用，工作站的前提下更讓我明白了，將其中一臺泵接上蒸餾水作為流動相。
 

　　2.打開排空閥積極，用針筒抽出些流動相探索，確認泵中已有該流動相，然后將針筒內(nèi)的液體排出產業，并重新接在排空閥上滿意度。
 

　　3.按“設(shè)置”鍵直至出現(xiàn)“沖洗”字樣，選擇是可持續，并啟動沖洗功能主要抓手。流量5ml/min，時間5min(注意：此時排空閥仍要打開建立和完善，否則將沖壞色譜柱)
 

　　4.沖洗完畢后提供了遵循，查看針筒內(nèi)流動相體積是否為25ml(5×5=25)，若正確大型，則說明該泵在低壓情況下*服務效率；若不正確，則說明該泵中某一單向閥失效(一般為輸入單向閥)重要意義。
 

　　5.用同樣方法測試另外一泵統籌發展。等度只要測試一臺就可以了。
 

　　B.造成單向閥失效原因有幾點：
 

　　1.液相色譜從成品到客戶手中有一段時間體系，出廠前每臺儀器都要經(jīng)過調(diào)試生產製造，一段時間內(nèi)不用會造成內(nèi)部殘留流動相與寶石球粘連的情況y手共進？蛻糸L期不用也會造成類似情況共同，建議客戶在長期不使用情況下，每周用甲醇作為流動相經過，開機1小時使管路充滿液體簡單化。
 

　　2.流動相內(nèi)雜質(zhì)或其它原因污染了單向閥力度。雖然有的客戶認為流動相已過濾過了，但長期使用后系統性，由于液相色譜是微量分析儀器勇探新路，難免會產(chǎn)生類似情 況。這是液相色譜的普遍現(xiàn)象傳遞，國內(nèi)外的泵只要是被動單向閥試驗，都會有類似現(xiàn)象發(fā)生，這并不是儀器的質(zhì)量問題開展攻關合作，而是日常維護的一部分⊙u度保障，F(xiàn)在介紹一個簡單而有效 的單向閥失效的處理辦法。
 

　　C.單向閥失效處理方法：
 

　　1.擰下輸入單向閥(一共兩個)
 

　　2.將2個單向閥放入超聲波清洗器自行開發，用蒸餾水清洗10分鐘進行部署。
 

　　3.用本公司提供的針頭沖一下(將針頭擰緊在單向閥輸入端即可責任，見配件清單)應用情況。沖的時候注意要用手按住單向閥前頭的墊圈，防止沖時墊圈被沖落組建。
 

　　4.完畢后表現，將輸入單向閥裝回原位即可。(注意單向閥須擰緊)
 

　　D.若兩個泵在低壓狀態(tài)下流量都正確首次，則建議分別將兩泵連接上色譜柱進行高壓測試可能性更大。
 

　　高壓測試具體操作方法：
 

　　1.在雙泵分析系統(tǒng)連接的前提下，只須先打開其中一泵(確認接好流動相)
 

　　2.設(shè)置流量1ml/min
 

　　3.啟動泵
 

　　4.觀察運行期間搖籃，泵的壓力是否穩(wěn)定技術。若穩(wěn)定，說明泵無問題推動；若泵壓力不穩(wěn)相對較高，則應(yīng)檢查各管路接頭有無泄露，并將有泄漏的接頭擰緊信息；若無泄漏相關，則問題可能還是出在單向閥上，須再次沖單向閥豐富內涵，反復試驗生產效率。
 

　　(注：不必打開UV檢測器及工作站)
 

　　5.重復上述步驟，對另一臺泵進行高壓測試
 

　　三適應性、如還出現(xiàn)壓力不穩(wěn)的情況節點，有可能密封圈受損，建議更換落地生根。