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SH116 潤滑脂抗水淋性測定儀實驗步驟
1.取樣：①每個實驗都要準備足夠的潤滑脂樣品文化價值，使其能夠填滿2個實驗球軸承(每個球軸承約需4g)形式；②少提供15g的潤滑脂樣品；③檢查樣品是否不均勻不斷完善，如分油數字化，相改變或污染。如發(fā)生上述任何情況基礎上，均應重新取樣各領域。
2.儀器的準備：用蒸餾水沖洗凈貯水槽及水流通道，擦凈沉積在貯水槽表面的油污保持競爭優勢。用清洗溶劑(5.2)清洗實驗軸承進行培訓。確保水流速在60min的實驗過程中可以維持在規(guī)定的速度上。
3.向稱重過的球軸承內裝填4.00g±0.05g潤滑脂試樣長效機製，將球軸承及稱重過的防護板裝入軸承套內法治力量，并將此部件裝在貯水槽的軸套架上。記錄球軸承分享、防護板和潤滑脂的質量共享，精確至0.01g。
4.向貯水槽內注入不少于750ml的蒸餾水方式之一，但要保持水面低于軸承套解決方案，先不要使球軸承運轉。此時在毛細管噴射口上接一段橡皮管或加一塊金屬擋板有力扭轉，使水不噴射在軸承套上上高質量，啟動水循環(huán)泵，控制水溫達到所需試驗溫度發展需要，如果試驗是在較高溫度(79℃±2℃)下進行攻堅克難，需要通過預先選擇的熱源加熱，使水達到規(guī)定溫度顯示。
5.當水溫達到規(guī)定溫度時雙向互動，調節(jié)旁通閥門使水流速為5ml/s±0.5ml/s，調節(jié)水噴嘴位置設計能力，使水束剛好噴射在軸承殼開縫處以上6mm的軸承防護板上品牌。
6.開動馬達，使軸承以600r/min±30r/min的速度連續(xù)運轉60min±5min更為一致。
7.實驗結束后等形式，關閉馬達和加熱器，取下試驗球軸承和防護板研究與應用，并將它們放在已稱量過的表面皿上飛躍，將防護板和球軸承分開更高效，并將其內表面朝上，使?jié)駶櫥┞对诳諝庵小?br />
8.將球軸承和防護板在77℃±6℃的烘箱中干燥15h重要部署，冷至室溫具體而言，然后稱重，測定潤滑脂的水淋損失量智慧與合力。精確至0.01g喜愛。留在防護板上的潤滑脂及在干燥期間漏失在表面皿上的潤滑脂，不應算作水淋損失量開放要求。
注：含低粘度基礎油的潤滑脂由于干燥過程中潤滑油蒸發(fā)向好態勢，可能導致某些質量損失。含有高粘度油的潤滑脂干燥濕度增加到93℃±3℃服務機製，以便在規(guī)定期間除去水分
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