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油封旋轉(zhuǎn)性能試驗機的使用方法

來源: 江都市新真威試驗機械有限責任公司    2014年11月04日 03:03  

一、概述

    ZWM-0320型為變頻調(diào)速滿意度,機械轉(zhuǎn)動情況較常見,電子控制式,用于對內(nèi)包骨架及裝配式旋轉(zhuǎn)軸唇形橡膠密封圈性能的試驗模樣。試樣裝在試樣軸上生產體系,根據(jù)規(guī)定的要求,設(shè)定一定的轉(zhuǎn)速很重要、試驗溫度能力和水平、加之規(guī)定的壓力,經(jīng)一定時間的運轉(zhuǎn)后異常狀況,觀察其密封圈是否滲漏明確相關要求,并根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)來掌握其產(chǎn)品的質(zhì)量,試驗過程中統籌發展,試驗機動態(tài)顯示,主軸轉(zhuǎn)速試驗溫度體系、試驗時間生產製造、試驗壓力、本機設(shè)計式樣新穎攜手共進,結(jié)構(gòu)緊湊共同,操作方便,安全可靠經過,是密封圈制造業(yè)密不可分的試驗設(shè)備之一簡單化。

二力度、主要技術(shù)參數(shù)

1、使用環(huán)境及工作條件:

①室溫:20±5℃范圍內(nèi)系統性;

②相對濕溫應(yīng)低于80%勇探新路;

③電源AC380三相四線制(必須有零線)±10%;50Hz傳遞;

④無明顯的沖擊試驗、振動、電磁場開展攻關合作。

2製度保障、技術(shù)參數(shù):

①主軸轉(zhuǎn)速:zui高6000r/min(可調(diào));

②轉(zhuǎn)速誤差:±1.5%的有效手段;

③主軸跳運誤差:<±0.03mm統籌推進。

三、結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)的組成

1關鍵技術、主軸箱體:用鑄鐵整體澆筑了解情況,具有足夠的剛度,保證在試驗過程當中有很大提升空間,避免了變形的振動減至zui小限度運行好。

2、主軸:為鋼材可能性更大,經(jīng)熱處理切削而成部署安排,軸一端裝有V形帶輪,通過V形帶技術,驅(qū)動軸以500-6000r/min任調(diào)速度作旋轉(zhuǎn)運動推廣開來,軸前端與試驗軸由調(diào)節(jié)裝置連接,主軸沒有足夠的剛度相對較高,并能保證在試驗時運轉(zhuǎn)條件下跳動誤差小于±0.03mm資源配置。

3、試樣軸:用于模似裝配密封圈的試驗軸相關,經(jīng)熱處理大力發展,切削加工后其表面精糙度Ra值在.2-0.4mm之間,在調(diào)節(jié)裝置控制下生產效率,保證旋轉(zhuǎn)軸與主軸在運行條件下的跳動誤差>±0.025mm產能提升。密封圈的內(nèi)孔裝于該軸外直徑,依據(jù)GB9877.1.2.3附錄A基本尺寸系列的規(guī)定節點,軸外徑尺寸通過活化,隨密封圈尺寸變化而變化,試驗前應(yīng)按不同規(guī)格尺寸的密封圈,配裝同規(guī)格尺寸的旋轉(zhuǎn)軸(隨機附件中健康發展,注明旋轉(zhuǎn)軸外徑尺寸)切勿錯裝有效保障,以保證試驗時的準確度。

4長效機製、調(diào)節(jié)裝置:用于試樣軸與主軸的跳動量的調(diào)節(jié)講實踐。調(diào)節(jié)時將四根調(diào)節(jié)螺栓放有微量的調(diào)節(jié)量,打開后護罩製高點項目,用手盤動主軸帶子輪的轉(zhuǎn)動為產業發展,用百分表測量試樣軸跳動允差,合格后有所增加,擰緊調(diào)節(jié)螺栓各項要求。

5、安裝盤:由于調(diào)節(jié)安裝密封圈外圍越來越重要的位置,由于密封圈尺寸大小不同講理論,所以在更換外套后,用計量器具或量具不要畏懼,調(diào)整其偏心合格后服務為一體,擰緊沉頭螺釘,使之與安裝盤緊固逐漸顯現。

6全會精神、傳動機構(gòu):傳動機構(gòu)由電動機V形皮帶輪及主軸等組成,試驗軸就安裝在主軸法蘭盤上拓展基地,工作時集中展示,電動機經(jīng)帶輪的變速,驅(qū)動試驗軸按設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作體系流動性。試驗軸的線速度按下式計算:s=π×d×n

式中:s:試驗軸圓周線速度探索創新;

           π:圓周率(3.14);

           d:試驗軸直徑實現了超越;

           n:試驗軸  轉(zhuǎn)/分鐘(參見附表)

7新產品、電子控制系統(tǒng):電子控制系統(tǒng)分三路(指一個頭)控制,一路為控制試驗機在工作時的試驗速度橋梁作用,為變頻變速長遠所需,保證試驗機在試驗時的速度誤差控制在2.5%以內(nèi),二路為溫度控制讓人糾結,試驗腔體為密封式生產創效,在試驗過程中,保證整個試驗溫度在設(shè)定范圍內(nèi)管理,三路為試驗壓力的控制。

四能力建設、使用方法

1模樣、根據(jù)試驗密封圈生產體系、外徑及厚度尺寸,選擇相同規(guī)格的外套很重要,試驗軸能力和水平,正確安裝,調(diào)試合格異常狀況。

2研究、關(guān)閉放油閥(正常情況下,出廠時已關(guān)閉)應用創新,打開放氣閥和加油閥后競爭激烈,擰下加油閥上的消聲器,用漏斗從加油閥中流入20#機油(一般情況下)試驗液改善。視其管狀油標空白區,油面應(yīng)位于試驗軸(軸徑d1)是低點上方0.3-0.5d1范圍內(nèi),裝上消聲器信息化,加壓試驗時關(guān)閉放氣閥和加油閥形勢,加壓時,其壓力與軸徑轉(zhuǎn)速有關(guān)取得明顯成效。

3約定管轄、在外露試驗軸中心,試腔體下放置蓄油盤創新的技術,在便觀察其漏油量發揮。

4、安裝AC280三相四線制電源中的零線(如沒有時就此掀開,必須有零線)長足發展,打開電控箱門,在電路板的下邊有“     ”標志牌穩步前行,即為零線接頭位置結構不合理。接通電源。

5逐步改善、根據(jù)要求:調(diào)節(jié)壓旋轉(zhuǎn)意見征詢,使壓力至規(guī)定值,如不需壓力時大大提高,則將加油閥打開的必然要求。

6、設(shè)定試驗溫度時取得了一定進展,進入方式:按“    ”后輸入密碼0001完善好,按溫控儀上“▲” “”鍵按鈕,使“SV”窗口值為規(guī)定值,試驗時“PV”顯示值為試驗時的實際值問題分析,顯示END設(shè)定完成培養。

7、可編程控制系統(tǒng)的使用:

(一)可編程控制系統(tǒng)面板顯示介紹:(1)總運行時間窗口:此窗口可巡回顯示總運行的時間更加完善、已運行時間形式、剩余時間。(2)狀態(tài)指示燈窗口:狀態(tài)指示燈窗口由8個指示燈窗口構(gòu)成十大行動,指示當前工作狀態(tài)左右。(3)溫度段偏程窗口和溫度段時間窗口,這兩個窗口將完成對溫度段編程控制綜合措施,zui多有9個溫度段編程P1-P9可靠保障。(4)電機運行段編程窗口和電機運行段轉(zhuǎn)速窗口以及電機運行段時間窗口,這三個窗口將完成對電機運行段編程控制建言直達。zui多有9個電機運行段編程E1-E9多種。(5)面板各窗口應(yīng)用關(guān)系已經(jīng)用色塊區(qū)分明白。

(二)(1)移位左鍵和移位右鍵充分發揮,左右選擇窗口的某一組閃爍數(shù)據(jù)發展成就,用于對該閃爍數(shù)據(jù)修改。此鍵具有設(shè)置功能:當此鍵一直按下5秒以上重要方式,總運行時間窗口和備用燈均閃爍開展面對面,表明儀表進入“設(shè)置”功能,也就是對某一組閃爍數(shù)據(jù)進行修改非常重要。否則進一步提升,只能查看總運行時間值和P1-P9參數(shù)及E1-E9參數(shù),但并不可修改營造一處。(2)修改左鍵和修改右鍵:修改閃爍數(shù)據(jù)數(shù)字的大小或狀態(tài)符改革創新。此鍵具有“強溫”功能,當此鍵一直按下5秒以上取得顯著成效,強溫燈亮或滅新模式,表明儀表開通強溫功能或取消強溫功能。儀表開通強溫功能是指在停止狀態(tài)下溫度加熱器一直連通并加熱不容忽視,也就是不切斷加熱器的工作組織了,但在程控運行時,盡管開通強溫功能說服力,也不按照強溫功能執(zhí)行搶抓機遇,而是按照程控溫度編程方式執(zhí)行是否加溫。(3)暫停鍵:只有在程控運行時才有可暫停功能表示,程控運行時按下暫停鍵全面闡釋,暫停燈亮非常激烈,儀表進入暫停狀態(tài),此時儀表不計時集中展示,不運轉(zhuǎn)全技術方案、不加熱即暫停功能。再按則取消暫停功能共享,暫停后可進行順點動作或逆點動作。因為暫停時不計時方式之一、不運轉(zhuǎn)生動、不加熱,所以切不可隨意暫停創新能力。否則新品技,會因大意而一直暫停從而白白浪費時間,暫停只是處理特殊情況而需要立即停機才用到暫停求得平衡。(4)順點動鍵和逆點動鍵紮實做,儀表在停止狀態(tài)下可進行順點動作或逆點動作,儀表在程控運行時至關重要,不執(zhí)行順點動或逆點動動作提供深度撮合服務,暫停后可進行順點動或逆點動動作。(5)啟動/停止鍵:當此鍵一直按下5秒以上的發生,才可啟動程控運行或停止程控運行組成部分。

(三)可編程控制系統(tǒng)使用方法:(1)修改各參數(shù)值,設(shè)置鍵一直按下5秒以上新的動力,總運行時間窗口和備作燈均閃爍的過程中,表明儀表進行“設(shè)置”功能,也就是可對某一組閃爍數(shù)據(jù)進行修改廣泛關註,否則促進進步,只能查看P1-P9參數(shù)和E1-E9參數(shù)。但并不可修改優勢領先。通過位移左鍵或位移右鍵迎來新的篇章,選擇要修改的某一組閃爍數(shù)據(jù),再通過修改左鍵或修改右鍵修改閃爍數(shù)據(jù)改善,修改左鍵或修改右鍵長時間按下不放修改數(shù)據(jù)將加快空白區。程控運行時,也可修改各參數(shù)值信息化。

用戶對總運行時間的修改方法:首先通過位移左鍵或位移右鍵使總運行時間窗口閃爍形勢,再通過修改左鍵或右鍵修改閃爍的總運行時間。

用戶對溫度段編程修改方法:首先通過位移左鍵或位移右鍵使PX(P1-P9)閃爍取得明顯成效,再通過修改左鍵或修改右鍵選擇要編程的PX(P1-P9)服務機製。P1表示*溫度段編程貢獻力量,P2表示第二溫度段編程,相應(yīng)的P9表示第九溫度段編程大幅拓展。每一溫度段PX都對應(yīng)一個J加溫發行速度、b不加溫,F(xiàn)返回與時俱進,P1的自我選擇性設(shè)置和一個溫度段時間設(shè)置性能。

用戶對電機運行段編程修改方法:首先通過位移左鍵或位移右鍵使EX(E1-E9)閃爍,再通過修改左鍵或修改右鍵選擇要編程的EX(E1-E9)綜合運用。E1表示*電機運行段編程供給,E2表示第二電機運行段編程,相應(yīng)的E9表示第九段電機的編程實事求是。每一電機運行段EX都對應(yīng)一個U順轉(zhuǎn)進行探討,N逆轉(zhuǎn),F(xiàn)返回服務水平,E1的自我選擇性設(shè)置和一個電機運行段轉(zhuǎn)速以及一個電機運行段時間設(shè)置最新。如果電機運行段轉(zhuǎn)速要求不轉(zhuǎn)并為零,就把相應(yīng)的電機運行段轉(zhuǎn)速設(shè)置值設(shè)為0000處理方法。(1)長時間不按位移左鍵重要作用、位移右鍵、修改左鍵活動上、修改右鍵有望,四個鍵儀表將退出“設(shè)置”功能顯示方式,轉(zhuǎn)變到停止狀態(tài)顯示方式或程控運行時的巡回顯示方式導向作用。(2)動程控運行或停止程控運行方案,當啟動/停止鍵,鍵一直按下5秒以上十大行動,才可啟動程控運行方式左右,同樣,當啟動/停止鍵綜合措施,鍵一直按下5秒以上可靠保障,才可停止程控運行方式.(3)暫停功能:程控運行時按下暫停鍵,暫停燈亮設計標準,儀表進入暫停狀態(tài)開展,此時儀表不計時,不運轉(zhuǎn)我有所應、不加熱即暫停功能提單產。再按則取消暫停功能。暫停后可進行順點動或逆點動動作至關重要。因為暫停時不計時發展空間,不運轉(zhuǎn)效果,不加熱,所以切不可隨意暫停足了準備,否則會因大意而一直暫停從而白白浪費時間合作關系。暫停僅是處理特殊情況,而需要立即停機才用到暫停深刻內涵。(4)強溫功能:當強溫鍵一直按下5秒以上傳遞,強溫燈亮或滅,表明儀表開通強溫功能或取消強溫功能深入闡釋,儀表開通強溫功能是指停止狀態(tài)下溫度加熱器一直連通并加熱更加廣闊,也就是不切斷加熱器的工作,但在程控運行時盡管開通強溫功能提高,也不按照強溫功能執(zhí)行,而是按照程控溫度編程方式執(zhí)行是否加溫進入當下〖檶??删幊炭刂葡到y(tǒng)快速計時和超快速計時模擬測試方法(正常時不用)⌒麦w系?焖儆嫊r和超快速計時模擬測試主要用來檢測儀表工作是否正常和用戶編程是否正確投入力度。從而用快速計時和超快速計時模擬測試方法快速的檢查并測試一下狀態(tài)。有5秒等于0.1小時(6分鐘)快速計時和0.5秒等于0.1小時(6分鐘)超快速計時不難發現。當強溫鍵一直按下25秒以上貢獻法治,看到備用燈慢閃爍后仍然不放開直到備用燈由慢閃爍變快閃爍才放開,這時儀表進入0.5秒0.1小時(6分鐘)超快速計時方式發展需要,當然攻堅克難,強溫鍵再次一直按下25秒以上看到備用燈滅,儀表就退出超快速計時方式顯示。另外雙向互動,重新開機也可退出超快速計時方式,正常計時時切不可用超快速計時設計能力,此外請注意一下強溫方式是否正確品牌。

(四)其它注意事項:

(1)設(shè)備檢修時一定關(guān)閉380V和220V電源,以防誤動作運行提供有力支撐;

(2)儀表電源電壓:AC  220V±20%應用;

(3)所有修改后的參數(shù)和工作狀態(tài)儀表將自動保存,供以后繼續(xù)使用品率;

(4)儀器每隔10分鐘就保存一次已運行的時間相貫通,所以用戶在程控運行時不要擔心停電,即使停電儀表也會等來電后繼續(xù)從停電時的已運行時間*自動運行技術發展,無需人為操作集聚效應;

(5)程控運行自動結(jié)束時集成,會顯示剩余時間為000.0,其它窗口均顯示end結(jié)束符標志互動講。此時用戶只要按下任何一個鍵穩定性,end結(jié)束符標志將消失并顯示停止時的狀態(tài)。

(6)程控運行時總運行的時間設(shè)置切不可小于已運行時間過程中,要及時使總運行時間設(shè)置值大于已運行時間值去突破,否則當“設(shè)置”自動退出時會自動結(jié)束程控運行而自動停止的,注意程控運行時也可直接修改各參數(shù)值達到,也就是在任何時候都可以修改參數(shù)值智能設備。

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