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摘要：隨著包裝形式的多樣化發(fā)展前來體驗，與包裝直接接觸的氣體種類增多自主研發，包裝材料對不同氣體的阻隔性是影響包裝保質(zhì)效果的重要因素。本文通過測試BOPP/CPP薄膜對氧氣更加廣闊、氮氣的阻隔性能對比分析了包裝材料對不同氣體阻隔性的高低損耗，并描述了試驗原理、試驗過程非常完善、設(shè)備參數(shù)及適用范圍等內(nèi)容總之，為企業(yè)監(jiān)控分析材料對氣體的阻隔性能提供參考。

關(guān)鍵詞：氧氣透過量支撐作用、氮氣透過量研學體驗、BOPP/CPP、包裝材料最為突出、阻隔性能落實落細、壓差法氣體滲透儀

1、意義

隨著產(chǎn)品種類的增多及包裝技術(shù)的進步發展目標奮鬥，產(chǎn)品的包裝形式越來越多技術先進，例如抽真空包裝更多的合作機會、充氮包裝延伸、氣調(diào)包裝等，對這些形式的包裝來說服務好，包裝材料對氣體的阻隔性能是影響包裝效果的重要因素新趨勢。若包裝材料的阻隔性較差，包裝內(nèi)部與環(huán)境中的氣體交換量較大共謀發展，則會引起包裝中的氣體成分含量發(fā)生變化學習，影響包裝的保質(zhì)效果結構重塑。以氣調(diào)包裝為例，氣調(diào)包裝通過對包裝內(nèi)部不同氣體含量比例的控制以保持產(chǎn)品的外觀及質(zhì)量應用優勢，而同種包裝材料對不同氣體的阻隔能力并不相同高質量發展，這與氣體分子的大小及其與包裝材料的相容性有關(guān)，一般來說氣體分子越小高效節能，與材料的相容性越好影響力範圍，氣體越容易在材料中滲透，即氣體透過量越高新創新即將到來。這種不同氣體透過量的差異很可能會導(dǎo)致包裝內(nèi)部氣體比例發(fā)生變化邁出了重要的一步。因此，通過對不同氣體阻隔性的比較分析設施，研制并選擇合適阻隔性能的包裝材料需求，對保證包裝發(fā)揮其保質(zhì)效果具有重要意義。

2組合運用、試驗依據(jù)

氣體透過性能的檢測方法有壓差法與等壓法兩種測試原理更讓我明白了，受傳感器種類及試驗原理的限制，等壓法一般僅可測試氧氣透過量積極，本文采用壓差法可測試樣品對不同氣體的阻隔性能深入交流研討，所依據(jù)的標準為GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》。

3廣泛應用、試驗樣品

本次試驗所選擇的樣品為干法復(fù)合而成的BOPP/CPP薄膜關註度，分別測試該樣品的氧氣透過量與氮氣透過量。

4哪些領域、試驗設(shè)備

本文所利用的試驗設(shè)備為VAC-VBS壓差法氣體滲透儀敢於挑戰，該設(shè)備由濟南蘭光機電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。

圖1  VAC-VBS壓差法氣體滲透儀

4.1 試驗原理

壓差法指的是試驗過程中試樣兩側(cè)保持一定的壓力差建立和完善，并通過測試低壓側(cè)壓力的變化情況得到試樣氣體透過量的方法提供了遵循。具體的實現(xiàn)過程為，試樣裝夾到設(shè)備上后將測試腔分為上大型、下兩腔服務效率，通過對設(shè)備上、下腔抽真空至一定的真空度重要意義，然后向上腔充入一定壓力的試驗氣體統籌發展，使上、下腔保持一定的壓力差體系，上腔內(nèi)的氣體在壓力差的作用下生產製造，通過試樣滲透到下腔中，通過測試下腔中的壓力變化情況得到試樣的氣體透過量。

4.2 適用范圍

(1) 本設(shè)備適用于多種薄膜共同、片材的氣體滲透性能測試推進一步。薄膜類包括各種塑料薄膜、紙塑復(fù)合膜簡單化、共擠膜力度、鍍鋁膜、鋁箔系統性、鋁箔復(fù)合膜等膜狀材料善謀新篇；片材類包括各種工程塑料、橡膠便利性、建材等片狀材料方法，如PP片材、PVC片材提供有力支撐、PVDC片材切實把製度。

(2) 本設(shè)備還可擴展到航空航天用材料、紙及紙板逐步顯現、漆膜銘記囑托、玻纖布、玻纖紙自動化裝置、化妝品軟管片材示範、各種橡膠片材等材料的透氣性測試。

(3) 本設(shè)備適用于多種氣體的透過率測試有很大提升空間，如氧氣運行好、二氧化碳、氮氣可能性更大、氦氣部署安排、空氣等。

(4) 本設(shè)備滿足多項國家和標準技術，如ISO 15105-1推廣開來、ISO 2556、GB/T 1038相對較高、ASTM D1434資源配置、JIS K7126-1、YBB00082003相關。

4.3 設(shè)備參數(shù)

測試范圍為0.1 ~ 100,000 cm³/(m²·24h·0.1MPa)大力發展；可同時完成3個試樣的測試，試驗結(jié)果為3個試樣測試結(jié)果的平均值綠色化；試樣的溫度范圍為15 ~ 55℃不同需求，控溫精度為±0.1℃發展；提供標準膜進行快速校準保持穩定，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和通用性總之；支持Lystem^TM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結(jié)果和檢測報告支撐作用。

5研學體驗、試驗過程

5.1 裁樣

從待測的BOPP/CPP薄膜樣品表面裁取直徑為80 mm的試樣6片，放置在23 ℃的干燥器中狀態(tài)調(diào)節(jié)48 h最為突出。

5.2 氧氣透過量測試

(1) 在三個測試腔的周邊均勻涂抹真空油脂落實落細，并在測試區(qū)域放置濾紙。取其中3片試樣分別粘貼在設(shè)備的3個測試腔表面高效化，去除試樣與測試腔間的氣泡製高點項目，并用試樣夾緊裝置夾緊。

圖2 試樣裝夾圖

(2) 設(shè)置試樣名稱支撐能力、試驗溫度資源優勢、試驗濕度等參數(shù)信息，點擊試驗選項特征更加明顯，試驗開始估算，打開真空泵。試驗結(jié)束后的可能性，設(shè)備顯示試驗結(jié)果不要畏懼。

5.3 氮氣透過量測試                                                   

設(shè)備接上氮氣氣源，按照5.2中的步驟檢測試樣的氮氣透過量問題。

6逐漸顯現、試驗結(jié)果

本次試驗所測試的BOPP/CPP薄膜樣品的氧氣透過量為779.0179 cm³/(m²·24h·0.1MPa)，氮氣透過量為202.3561 cm³/(m²·24h·0.1MPa)系統穩定性。

7更默契了、結(jié)論

從本文的試驗結(jié)果來看，所測得樣品的氧氣透過量明顯高于氮氣透過量培訓，這說明在相同時間內(nèi)不合理波動、相同條件下滲透過包裝材料的氧氣量更多，這種現(xiàn)象與氮氣分子直徑大于氧氣分子直徑有關(guān)重要工具。另外積極拓展新的領域，從試驗過程來看，設(shè)備易于操作更優質，試驗效率與智能化程度高相對開放，測試精度高，測試結(jié)果可靠脫穎而出，可以準確的反映出所測試樣品對氧氣拓展應用、氮氣的阻隔性能。濟南蘭光機電技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與包裝檢測服務(wù)的*企業(yè)管理，始終致力于為客戶提供優化上下、專業(yè)、精密的檢測設(shè)備與準確模樣、生產體系、貼心的檢測服務(wù)，目前現(xiàn)有設(shè)備包括氣體透過量檢測設(shè)備很重要、水蒸氣透過量檢測設(shè)備技術節能、智能電子拉力試驗機、密封試驗儀廣泛認同、摩擦系數(shù)儀國際要求、遷移量及不揮發(fā)物測定儀、撕裂度儀等多款設(shè)備鍛造。愈了解行業內卷，愈信任！Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進技術(shù)溝通與合作逐漸完善。