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濕法紡絲機(jī)常見故障及解決方法

?一促進進步、紡絲液問題?

1. ?1發力、粘度過高/過低?

• ?現(xiàn)象?：纖維成形不均勻或強(qiáng)度下降。

• ?解決?：調(diào)整溶劑配比迎來新的篇章，過濾原液確保純凈度共創美好，必要時添加粘度調(diào)節(jié)劑?。

2. ?2薄弱點、氣泡或雜質(zhì)?

• ?現(xiàn)象?：纖維表面出現(xiàn)孔洞或斷裂覆蓋範圍。

• ?解決?：增加脫泡處理（如真空脫泡），定期更換過濾器濾芯?積極性。

?二奮勇向前、噴絲頭故障?

1. ?1、堵塞?

• ?現(xiàn)象?：噴絲孔出絲不連續(xù)或斷絲。

• ?解決?：拆卸噴絲頭用超聲波清洗（或煅燒法）數據，檢查紡絲液雜質(zhì)含量?。

2. ?2大幅拓展、磨損?

• ?現(xiàn)象?：纖維直徑不均發行速度。

• ?解決?：定期測量噴絲孔孔徑，磨損超過5%需更換噴絲板?與時俱進。

?三性能、凝固浴異常?

1. 1?、溫度/濃度波動?

• ?現(xiàn)象?：纖維固化不良或結(jié)構(gòu)松散綜合運用。

• ?解決?：實(shí)時監(jiān)測凝固浴參數(shù)供給，偏差超過±2℃或±5%時調(diào)整浴液配比?。

2. ?2實事求是、沉淀堆積?

• ?現(xiàn)象?：浴槽底部結(jié)塊影響纖維成型進行探討。

• ?解決?：定期清理浴槽并更換浴液，檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)行?服務水平。

?四最新、纖維后處理問題?

1. ?1、牽伸不均?

• ?現(xiàn)象?：纖維強(qiáng)度不足或易斷處理方法。

• ?解決?：校準(zhǔn)牽伸輥速度梯度重要作用，檢查輥面是否光滑（不銹鋼輥需防銹保養(yǎng)）?。

2. ?2習慣、干燥不透徹?

• ?現(xiàn)象?：纖維含水率高導(dǎo)致霉變充足。

• ?解決?：提高烘干溫度（80-120℃）或延長干燥時間，檢查熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)?的積極性。

?五綠色化發展、設(shè)備機(jī)械故障?

1. ?1、計(jì)量泵異常?

• ?現(xiàn)象?：流量不穩(wěn)定或斷料十大行動。

• ?解決?：檢查泵旋轉(zhuǎn)方向左右、閥門狀態(tài)及入口壓力，潤滑傳動部件?綜合措施。

2. ?2可靠保障、電氣故障?

• ?現(xiàn)象?：設(shè)備突然停機(jī)或參數(shù)失控。

• ?解決?：測試線路絕緣性設計標準，校準(zhǔn)控制面板參數(shù)開展，更換老化元件?。

?六發揮重要帶動作用、環(huán)境因素?

• ?靜電導(dǎo)致斷頭?

• ?現(xiàn)象?：纖維吸附設(shè)備或相互排斥意向。

• ?解決?：車間濕度控制在65%-70%，安裝工業(yè)加濕器（如超聲波霧化型）?至關重要。

?注?：日常需定期潤滑軸承發展空間、緊固螺栓效果，并記錄關(guān)鍵參數(shù)（如紡絲速度、浴液pH值）以追溯故障原因?足了準備。