濕法紡絲機操作流程詳解
?一改善、前期準備?
?1參與能力、原料配制?
· 將成纖聚合物(如聚丙烯腈、粘膠纖維素)溶解于適當(dāng)溶劑(如二甲基甲酰胺是目前主流、硫氰酸鈉水溶液)充分發揮,配制成均勻紡絲原液,需控制濃度和溫度以保證溶液穩(wěn)定性?充分發揮。
· 通過過濾和脫泡處理去除雜質(zhì)和氣泡選擇適用,確保原液純凈度?。
?2設計、凝固浴準備?
· 根據(jù)纖維類型配置凝固詷I務指導。ㄈ缯衬z纖維用硫酸+硫酸鋅混合浴)就此掀開,調(diào)整浴液溫度(通常20-50℃)和濃度長足發展。
?二、紡絲啟動?
?1穩步前行、原液輸送?
· 使用計量泵將原液以恒定壓力輸送至浸入凝固浴的噴絲頭結構不合理,確保擠出流量穩(wěn)定?。
2?逐步改善、纖維成型?
· 噴絲孔擠出的原液細流與凝固浴發(fā)生雙擴散(溶劑析出效果較好、凝固劑滲入)重要的意義,形成初生纖維?。
· 控制噴絲頭拉伸比(1.5-5倍)以調(diào)節(jié)纖維取向度?等多個領域。
?三再獲、后處理?
1?、纖維牽伸?
· 初生纖維通過多組牽伸輥(速度逐級遞增)進行濕熱或干熱拉伸應用擴展,提升力學(xué)性能?體驗區。
?2、洗滌與干燥?
· 用去離子水沖洗殘留溶劑活動上,隨后烘干(溫度80-120℃)?增幅最大。
?3、卷繞收集?
· 采用筒管或離心罐卷繞成絲餅生產能力,調(diào)整卷繞速度(50-200m/min)和張力?標準。
?四、關(guān)鍵參數(shù)控制?
凝固浴溫度 | 決定凝固速率和纖維結(jié)構(gòu) | 20-50℃? |
噴絲頭孔徑 | 影響纖維細度 | 0.05-0.2mm? |
牽伸比 | 調(diào)控分子鏈取向和強度 | 1.5-5倍? |
?五堅持好、注意事項?
?安全防護?:操作時需穿戴耐酸堿手套和護目鏡即將展開,避免接觸凝固浴化學(xué)品?。
?設(shè)備維護?:定期清潔噴絲頭特性,防止堵塞傳承;檢查計量泵精度?。
注:不同聚合物(如粘膠 vs 聚丙烯腈)需調(diào)整溶劑和凝固浴配方?建言直達。
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