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連接器偏移的危害：

?信號(hào)失真?：連接器偏移會(huì)導(dǎo)致信號(hào)在插頭與插座之間的傳輸距離和路徑發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致信號(hào)失真和干擾不可缺少，可能會(huì)引起信號(hào)的誤碼率增加蓬勃發展，降低連接器的數(shù)據(jù)傳輸速率和性能。

?耐壓強(qiáng)度?：偏移會(huì)增加導(dǎo)電件的接觸面積或壓力提高鍛煉，從而提高連接器的耐壓強(qiáng)度發展邏輯，但同時(shí)也可能增加插接時(shí)的機(jī)械應(yīng)力大大縮短。

?可靠性?：偏移可能會(huì)導(dǎo)致插頭與插座之間的接觸不良穩定，引起額外的插拔力和機(jī)械磨損，從而影響連接器的可靠性和壽命。

偏位插拔測(cè)試的目的：

主要用于各種連接器重要的作用、精密彈片、螺旋彈簧的拉伸壓縮試驗(yàn)去創新，設(shè)定變形量的情況下測(cè)彈力或設(shè)定彈力的情況下測(cè)變形量足夠的實力。可以設(shè)定XY的偏移量進(jìn)行偏移插拔測(cè)試

偏位插拔要求：

偏位插拔的強(qiáng)硬式插入拔出要求：

在偏位插拔測(cè)試期間，樣品夾持平臺(tái)全程鎖死更適合、不產(chǎn)生任何影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的移動(dòng)和松弛情況高效；

可進(jìn)行產(chǎn)品在前后偏移、左右偏移要素配置改革、前后傾斜體系、左右傾斜、左右旋轉(zhuǎn)的工況下帶動產業發展，進(jìn)行強(qiáng)硬式插入拔出測(cè)試責任製。可同時(shí)完成產(chǎn)品偏位插拔測(cè)試的多項(xiàng)參數(shù)倍增效應，具體包括： X軸規則製定、Y軸、Z軸的力值優化服務策略，繞X軸關規定、繞Y軸、繞Z軸的扭矩兩個角度入手，以及插拔過程中的接觸電阻（0.5-1000毫歐）建強保護；

偏位插拔測(cè)試過程中的樣品夾持平臺(tái)鎖死要求：在XYZ三個(gè)方向的垂直方向可承受的垂直荷重≥500N，繞XYZ三個(gè)方向旋轉(zhuǎn)可承受的旋轉(zhuǎn)荷重≥5N·m 生產效率。

可對(duì)樣品進(jìn)行X和Y兩個(gè)方向的設(shè)定偏移距離和設(shè)定偏移旋轉(zhuǎn)角度的偏位插拔測(cè)試真正做到，具體為：

測(cè)力裝置在X和Y方向偏移距離行程≥200mm,測(cè)力裝置能以最小0.01mm的步進(jìn)位移移動(dòng)至設(shè)定的偏移距離、進(jìn)行偏位插拔測(cè)試創新延展；

待測(cè)樣品固定平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)繞X軸強化意識、Y軸和Z軸進(jìn)行偏移旋轉(zhuǎn)角度，角度范圍≥±5°機製性梗阻、精度控制≤0.1度機製；X、Y軸角度偏移過程中可同步進(jìn)行X集成應用、Y軸位置偏移探討，位移范圍≥±2mm，位移控制精度≤0.01mm高效流通；

可通過上位機(jī)軟件編程控制測(cè)力裝置在X調解製度、Y方向按照設(shè)定的偏離位移進(jìn)行移動(dòng)和插拔力測(cè)試，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品上面的全部待測(cè)孔逐一進(jìn)行插拔力測(cè)試功能，自動(dòng)生成全部測(cè)試結(jié)果的報(bào)表

測(cè)試過程的控制要求：

偏位插拔測(cè)試過程中的初始設(shè)置參數(shù)和測(cè)試數(shù)據(jù)全部通過上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)控制和展示應用的因素之一。具體包括：

偏位插拔測(cè)試的初始設(shè)置參數(shù)全部通過上位機(jī)軟件進(jìn)行設(shè)置，包括：X軸和Y軸的正負(fù)偏離位移預期，繞X軸敢於監督、繞Y軸和繞Z軸的正負(fù)旋轉(zhuǎn)角度幅度，并可編程實(shí)現(xiàn)以上5個(gè)偏位參數(shù)的任意組合和連續(xù)測(cè)試，可編程步驟不少于300次重要的作用；

上位機(jī)軟件控制界面可展示測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果曲線貢獻，包括：

A、展示的測(cè)試數(shù)據(jù)：偏移距離的位移和偏移旋轉(zhuǎn)角度等初始設(shè)置參數(shù)穩中求進，偏差插拔測(cè)試的結(jié)果數(shù)據(jù){包括：X軸統籌、Y軸、Z軸的力值協同控製，繞X軸堅實基礎、繞Y軸、繞Z軸的扭矩重要作用，以及插拔過程中的接觸電阻}等地；

B、展示的測(cè)試曲線：測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)的位移尤為突出、力值和電阻形成測(cè)試曲線圖

偏位插拔力試驗(yàn)機(jī)的精度要求：

計(jì)量參數(shù)的數(shù)值和精度要求：

計(jì)量測(cè)力裝置在X規定、Y方向的偏移距離位移值0.1mm、1mm空間載體、5mm高質量、10mm、50mm重要組成部分、100mm組建、200mm, 位移控制精度要求≤0.01mm；

計(jì)量待測(cè)樣品固定平臺(tái)繞X軸特點、Y軸深刻變革、Z軸偏移旋轉(zhuǎn)角度值0.5°、1°和諧共生、2°質生產力、5°，角度控制精度要求≤0.1度技術交流；

需對(duì)待測(cè)樣品的設(shè)定偏移距離和設(shè)定偏移旋轉(zhuǎn)角度在不施加力和施加500N壓力的兩種狀態(tài)下分別進(jìn)行計(jì)量先進的解決方案，兩次計(jì)量結(jié)果均滿足4.①中規(guī)定的精度要求。首先在不施加力的情況下對(duì)待測(cè)樣品的偏移距離和偏移旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計(jì)量創造更多、然后對(duì)待測(cè)樣品施加500N壓力的狀態(tài)下再次進(jìn)行計(jì)量宣講活動。