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油氣集輸流程是完成油氣集輸任務(wù)的工藝過程進行部署，根據(jù)油田的開采方式和油氣的性質(zhì)不同，采用的流程也不同應用情況，如按降黏方式劃分為以下四種：

(1)加熱集輸流程

油井產(chǎn)物經(jīng)井口加熱爐加熱后保護好，進(jìn)計(jì)量站分離計(jì)量，再經(jīng)計(jì)量站加熱爐加熱后表現，混輸至接轉(zhuǎn)站或集中處理站特點。加熱集輸流程是目前我國油田應(yīng)用較普遍的一種集輸流程。

(2)伴熱集輸流程

伴熱集輸流程是一種用熱介質(zhì)對集輸管線進(jìn)行伴熱的集輸流程結論。常用的伴熱介質(zhì)有蒸汽和熱水和諧共生。

蒸汽伴熱集輸流程是通過設(shè)在接轉(zhuǎn)站內(nèi)的蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用一條蒸汽管線對井口與計(jì)量站間的混輸管線進(jìn)行伴熱適應性強。

熱水伴熱集輸流程是通過設(shè)在接轉(zhuǎn)站內(nèi)的加熱爐對循環(huán)水進(jìn)行加熱技術交流。去油井的熱水管線單獨(dú)保溫，對井口裝置進(jìn)行伴熱拓展；回水管線與油井的出油管線共同保溫在一起創造更多，對油管線進(jìn)行伴熱。

伴熱集輸流程比較簡單不斷進步，適用于低壓工藝技術、低產(chǎn)、原油流動性差的油區(qū)集輸規模，但需有蒸汽產(chǎn)生設(shè)備或循環(huán)水加熱爐產能提升，一次性投資大，運(yùn)行中熱損失大節點，熱效率較低通過活化。

(3)摻和集輸流程

摻和集輸流程是將具有降黏作用的介質(zhì)摻入井口出油管線中，以達(dá)到降低油品黏度的特點、實(shí)現(xiàn)安全輸送的目的研學體驗。常用作降黏介質(zhì)的有蒸汽建設項目、熱稀油、熱水和活性水等落實落細。

摻稀油集輸流程相結合，稀油經(jīng)加壓、加熱后從井口摻入油井的出油管線中製高點項目，使原油在集輸過程中的黏度降低為產業發展。該流程適用于地層滲透率低、產(chǎn)液量少有所增加、原油黏度高的油井各項要求，但設(shè)備較多，流程復(fù)雜越來越重要的位置，需要有適合于摻和的稀油新技術。

摻活性水集輸流程，通過一條專用管線將熱活性水從井口摻入油井的出油管線中順滑地配合，使原油形成水包油型的乳狀液深入，這樣原來油與油、油與管壁間的摩擦變?yōu)樗c水前沿技術、水與管壁間的摩擦基礎，以達(dá)到降低油品黏度的目的。該流程適用于高黏度原油的集輸多種方式，但流程復(fù)雜對外開放，管線、設(shè)備易結(jié)垢深入交流研討，后端需要有增加破乳資料、脫水等設(shè)施。

(4)井口不加熱集輸流程

井口不加熱集輸流程關註度，是隨著油田開采進(jìn)人中橫向協同、后期，油井產(chǎn)液中含水量的不斷增加而采用的一種集輸方法相對開放。由于油井產(chǎn)液中含水量的增加推進高水平，一方面使采出液的溫度有所提高脫穎而出，另一方面使采出液可能形成水包油型乳狀液拓展應用，從而使得輸送阻力大為減小，為井口不加熱結構、油井產(chǎn)物在井口溫度和壓力下直接混輸至計(jì)量站創(chuàng)造了條件管理。

在油氣集輸過程中，原油含水率是一個至關(guān)重要的參數(shù)能力建設。它不僅影響著原油的儲存和運(yùn)輸質(zhì)量模樣，還直接關(guān)系到油田的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)。因此，準(zhǔn)確很重要、快速地測量原油含水率成為油氣田生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)能力和水平。

杭州飛科電氣有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ALC05系列在線原油含水分析儀是我公司近20年原油含水測量經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)水平的zui高成果，榮獲多項(xiàng)國家技術(shù)發(fā)明zhuan利異常狀況，通過了船級社CCS型式認(rèn)可證書研究。本含水儀能夠適應(yīng)含氣、含泥沙等ji端工況應用創新，即使氣液間歇流的情況提高，也能精確測量出油水混合物的含水率。針對泡沫油和油水乳化嚴(yán)重的工況的特性，可以選配在線加藥裝置交流，定時(shí)定量注入破乳劑、消泡劑等助劑提供堅實支撐。ALC05系列產(chǎn)品已在全國各大油田得到了廣泛應(yīng)用還不大。

圖1：ALC05系列在線原油含水分析儀（分別適用于井口、超高含水簡單化、高溫分流取樣式）

圖2：ALC05原油含水分析儀配套使用在線加藥裝置