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馬弗爐的分類：

馬弗爐根據(jù)其加熱元件示範、使用溫度和控制器的不同有以下幾種分類：

1)按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐應用前景、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐運行好；

2)按使用溫分一般分為：1000度以下箱式馬弗爐首次，1100度~1300度馬弗爐(硅碳棒馬弗爐)， 1600以上用的是硅鉬棒馬弗爐統籌推進；

3)按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種：PID調(diào)節(jié)控制馬弗爐(可控硅數(shù)顯溫度控制器)方案，程序控制馬弗爐(電腦時(shí)溫程控器)；

4)按保溫材料來(lái)區(qū)分有：普通耐火磚馬弗爐和陶瓷纖維馬弗爐兩種的必然要求。

馬弗爐安裝注意事項(xiàng)：

打開包裝后研究成果，檢查馬弗爐是否完整無(wú)損，配件是否齊全完善好。

1.一般的馬弗爐不需要特殊安裝大面積，只需平放在室內(nèi)牢靠的水泥臺(tái)面上或擱架上，周圍不應(yīng)有易燃易爆物質(zhì)問題分析∨囵B？刂破鲬?yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近更加完善，防止因過(guò)熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作形式。

2.將熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞支撐作用。連接熱電偶至控制器最好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線）日漸深入，注意正負(fù)極，不要接反同時。

3.在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)互動式宣講，以便控制總電源。為了保證安全操作模式，電爐與控制器必須可靠接地自動化。

4.在使用前，將溫控器調(diào)整到零點(diǎn)高品質，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)不折不扣，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)資源優勢，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位有效保障，但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。

5.設(shè)定溫度調(diào)整至所需要的工作溫度長效機製，然后接通電源講實踐。打開工作，電爐通電奮戰不懈，控制面板上即有輸入電流市場開拓、電壓措施、輸出功率顯示以及實(shí)時(shí)溫度等顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高新模式，實(shí)時(shí)溫度也會(huì)跟著增高實現，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。

日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)馬弗爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)組織了，必須進(jìn)行烘爐服務體系。烘爐的時(shí)間應(yīng)為200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)搶抓機遇，爐溫最高不得超過(guò)額定溫度分析，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬全面闡釋，馬弗爐最好在低于最高溫度50℃以下工作非常激烈，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。

2.馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%引人註目、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃領域、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)好宣講，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面註入新的動力，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除雙重提升。

3.馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術(shù)要求長遠所需，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好讓人糾結。連接到控制器的各測(cè)溫?zé)犭娕伎赡軐?duì)控制器產(chǎn)生干擾規模，出現(xiàn)控制器顯示值跳字、測(cè)量誤差增大等現(xiàn)象基石之一，爐溫度越高聯動，此現(xiàn)象越明顯。因此共同努力，務(wù)必將熱電偶的金屬保護(hù)管（外殼）良好接地行業內卷，必要時(shí)，使用三線輸出的熱電偶逐漸完善⑴c能力？傊瑧?yīng)采取一切有效措施減小干擾是目前主流。

5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出促進進步，以防外套炸裂發力。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西迎來新的篇章。

7.使用過(guò)程中共創美好，在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件薄弱點，最好在爐底預(yù)先鋪一層耐火板覆蓋範圍，以防止腐蝕爐膛。

日常使用安全技術(shù)操作規(guī)程：

1.使用時(shí)切勿超過(guò)本電阻爐的最高溫度積極性。

2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源奮勇向前，以防觸電。

3.裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短約定管轄，以延長(zhǎng)電爐使用壽命數據。

4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。

5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛發揮；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣顯著。

6.裝取試樣時(shí)要戴手套，以放燙傷開放以來。

7.試樣應(yīng)放在爐膛中間占，整齊放好，切勿亂放提供了有力支撐。

8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣激發創作。

9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源進一步意見。

10.未經(jīng)管理人員許可增幅最大，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作生產能力。

進(jìn)行灰分檢測(cè)的注意事項(xiàng)：

1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻標準，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚(yáng)）使水溶性鹽類溶解堅持好，被包住的碳粒暴露出來(lái)即將展開，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分特性，以防再灰化時(shí)傳承，因加熱使殘灰飛散），再灼燒到恒重的積極性。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時(shí)綠色化發展，要在爐口停留片刻，使坩堝預(yù)熱或冷卻不久前，防止因溫度劇變而使坩堝破裂左右。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時(shí)背景下，要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。

4.灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中可靠保障，否則因熱的對(duì)流作用自然條件，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢開展，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空互動互補，蓋子不易打開。

5.當(dāng)坩堝放入干燥器后意向，先蓋上蓋子意料之外，再慢慢推開蓋子，放出空氣形式。這樣重復(fù)數(shù)次置之不顧，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時(shí)數字化，因內(nèi)部成真空方便，開蓋恢復(fù)常壓時(shí)，應(yīng)該放輕動(dòng)作各領域，使空氣緩緩流入應用領域，以防殘灰飛散。