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熱粘力 Hot Tack測(cè)試意義及測(cè)試方法介紹

熱粘力（Hot Tack）主要檢測(cè)包裝材料封口在熱封未冷卻短時(shí)間內(nèi)的剝離力快速融入，熱封強(qiáng)度是包裝材料封口在未冷卻都的剝離強(qiáng)度認為，同樣材料的兩項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)差別可能非常大。兩種指標(biāo)直接關(guān)系到工廠對(duì)包裝材料的選擇和工廠包裝灌裝的效率增強。

現(xiàn)在食品企業(yè)重要意義、藥品企業(yè)等行業(yè)中大多軟包裝的灌裝都使用制袋—填充—封合一體的生產(chǎn)線，在這些生產(chǎn)線上包裝制袋和灌裝工藝同時(shí)進(jìn)行更加廣闊，產(chǎn)品在填充過程中會(huì)對(duì)剛剛制作的包裝袋底部封口進(jìn)行沖擊不斷完善，如果封口強(qiáng)度太低就會(huì)出現(xiàn)底部封口破裂，內(nèi)容物漏出等情況方便，影響生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率基礎上。由于生產(chǎn)線上制袋和填充過程非常短，封口不能冷卻應用領域，所以此時(shí)包裝袋封口的熱粘性能就非常重要保持競爭優勢，可以為工廠生產(chǎn)線的熱封參數(shù)或包裝材料選擇提供參考。

綜上所述發展機遇，熱粘性能是為工廠包裝材料選擇或者提升灌裝效率提供數(shù)據(jù)支持長效機製；熱封性能是用于表征材料在流通環(huán)節(jié)過程中不會(huì)出現(xiàn)封口不嚴(yán)而造成泄漏的重要指標(biāo)。

目前國內(nèi)生產(chǎn)熱粘拉力試驗(yàn)儀的廠家不多全技術方案，而且目前市場(chǎng)上熱粘拉力試驗(yàn)儀熱封環(huán)節(jié)都是人工送樣分享，通過一個(gè)金屬鉤將試樣送到熱封裝置中共享，然后將金屬鉤抽出，操作繁瑣方式之一，而且送樣的時(shí)候有可能出現(xiàn)送樣位置不準(zhǔn)確生動，封口位置出現(xiàn)偏差，造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確創新能力。另外熱粘性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34445-2017熱塑性塑料及其復(fù)合材料熱封面熱粘性能測(cè)定和ASTM F1921中規(guī)定了兩種方法新品技，A法：2000mm/min，B法：12000mm/min求得平衡，而目前市場(chǎng)上的熱粘拉力試驗(yàn)儀的測(cè)試速度最大是2000mm/min紮實做，無法滿足B法的測(cè)試。

ASTM F1921規(guī)定的兩種測(cè)試方法

celtec西奧機(jī)電推出全自動(dòng)多標(biāo)準(zhǔn)智能熱粘拉力試驗(yàn)儀HTT-02至關重要，全新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的熱粘拉力試驗(yàn)儀HTT-02提供深度撮合服務，采用全新設(shè)計(jì)方案，增加自動(dòng)送樣裝置的發生，實(shí)驗(yàn)過程全自動(dòng)一鍵完成品牌，無需人工送樣的，降低操作難度更為一致，提高實(shí)驗(yàn)效率等形式。試樣固定在儀器上下夾頭以后，點(diǎn)擊開始實(shí)驗(yàn)研究與應用，試樣會(huì)自動(dòng)送樣到熱封封頭位置飛躍，送樣過程穩(wěn)定，位置精準(zhǔn)全面協議；熱封完成后儀器自動(dòng)將試樣送出重要部署，等到達(dá)熱粘時(shí)間后快速拉開，得出熱粘力數(shù)據(jù)工具。

另外熱粘拉力試驗(yàn)儀HTT-02測(cè)試速度范圍實(shí)現(xiàn)了非常大的升級(jí)智慧與合力，速度調(diào)節(jié)范圍擴(kuò)展到1mm/min-12000mm/min，可以滿足ASTM F1921標(biāo)準(zhǔn)中A/B兩種方法的測(cè)試重要的角色，另外速度的無極可調(diào)開放要求，也可以實(shí)現(xiàn)自定義的非標(biāo)測(cè)試。